Cтраница 2
Повышение долговечности при скорости коррозии металла 0 5 - 1 0 мм / год может быть достигнуто путем применения комбинированных металлизационных лакокрасочных покрытий. [16]
Повышение долговечности и надежности аппаратуры достигается использованием материалов, устойчивых против коррозии и действия высоких температур, а также с помощью контроля за состоянием стенок аппарата, сварных швов и антикоррозионных покрытий. Корпус аппарата служит обычно дольше, чем внутренние устройства, которые периодически заменяются во время ремонтов. [17]
График коэффициента сокращения собственных потерь, эквивалентный делению линии на п участков. [18] |
Повышение долговечности и надежности работы машин позволяет создавать автоматические линии с высоким коэффициентом использования, с высокой производительностью. [19]
Повышение долговечности и надежности аппаратуры достигается путем использования материалов, устойчивых против коррозии и действия высоких температур, а также с помощью надежного контроля за состоянием стенок аппарата, сварных швов и антикоррозийных покрытий. Корпус аппарата служит обычно дольше, чем различные внутренние устройства, которые периодически меняются во время ремонтов. Конструкции различных устройств и механизмов рекомендуется подбирать таким образом, чтобы срок их службы был примерно одинаков. [20]
Повышение долговечности и надежности аппаратуры достигается за счет использования материалов, устойчивых против коррозии и действия высоких температур, применения безотказно работающих узлов и механизмов и надежного контроля за состоянием стенок аппарата, сварных швов и антикоррозионных покрытий. Корпус аппарата служит обычно значительно дольше, чем различные внутренние устройства, которые периодически меняются во время ремонтов. В настоящее время наблюдается тенденция так подбирать конструкционные материалы различных узлов и деталей одного аппарата, чтобы срок службы был примерно одинаков. [21]
Повышение долговечности и безотказности в работе машин и аппаратов, имеющих динамические системы, требующих опор трения для осуществления рабочего движения, прежде всего зависит от совершенства конструкций этих опор и от наиболее удачного выбора принципа и системы смазки. [22]
Повышение долговечности может быть достигнуто заменой материала быстроизнашивающихся деталей, улучшением их термообработки, изменением конструкции быстроизнашивающихся элементов, улучшением системы смазки, усовершенствованием защиты от попадания стружки и пыли в направляющие, подшипники и другие места трения. [23]
Повышение долговечности ( срока службы) и надежности машин и механизмов с каждым годом становится все более важной государственной задачей, поскольку наряду с уже находящимися в эксплуатации машинами и механизмами в различные отрасли народного хозяйства страны ежегодно поступают миллионы новых, выпускаемых отечественными заводами и закупаемых за рубежом. [24]
Повышение долговечности при многократных растяжениях нити с увеличением крутки имеет большое значение для некоторых изделий. Например, кордные нити вырабатывают при крутках выше критических. [26]
Повышение долговечности станка уменьшает затраты времени и средств на ремонт оборудования, на его межремонтное обслуживание и на профилактические мероприятия, необходимые для поддержания станков в работоспособном состоянии. [27]
Повышение долговечности протектора достигается заменой постоянного протектора сменным, обычно состоящим из трех колец, каждое из которых упрочнено армирующими нитями металлокорда. [28]
Повышение долговечности поршней на 30 - 50 % при одновременном снижении расхода масла и шума при работе двигателя достигается применением армированных терморегулируемых конструкций. [29]
Повышение долговечности оборудования в химической промышленности может идти в двух направлениях: увеличение общего срока службы машин и аппаратов и удлинение ремонтного цикла. [30]