Повышение - жаропрочность - сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Повышение - жаропрочность - сплав

Cтраница 2


Присадка малых добавок бора ( 0 005 - 0 015 %), а также кальция, бария, циркония, магния и нек-рых др. редкоземельных элементов ( рис. 2) весьма полезна для упрочнения границ зерен и повышения жаропрочности сплавов.  [16]

17 Влияние присадок углерода, ванадия, молибдена и ниобия на 100 -часовую длит, прочность сплавов с карбидным упрочнением при 800. [17]

Присадка малых добавок бора ( 0 005 - 0 015 %), а также кальция, бария, циркония, магния н нек-рых др. редкоземельных элементов ( рис. 2) весьма полезна для упрочнения границ зерен и повышения жаропрочности сплавов.  [18]

Высокая прочность межатомной связи в кристаллах твердого раствора и второй выделяющейся фазы является необходимым условием высокого температурного уровня структурного разупрочнения сплава. Взаимодействие между обеими фазами также является важным фактором, влияющим на процесс коагуляции выделяющейся фазы, т.е. на процесс разупрочнения сплава при высоких температурах. Следовательно, при создании высокож. Важное значение для повышения жаропрочности сплавов имеет литая гетерогенная структура, возникающая при кристаллизации отливки в виде скелета или сетки. Существенным при этом является высокая термическая стабильность избыточной фазы в сплаве.  [19]

За последние годы было установлено, что, кроме алюминия, существуют и другие металлы, стабилизирующие u - модификацшо титана, которые могут представлять интерес в качестве легирующих добавок к промышленным титановым сплавам. К таким металлам относятся галлий, индий, сурьма, висмут. Особый интерес представляет галлий для жаропрочных титановых сплавов благодаря высокой растворимости в а-титапе. Как известно, повышение жаропрочности сплавов системы Ti - А1 ограничено пределом 7 - 8 % вследствие образования хрупкой фазы. Добавкой галлия можно дополнительно повысить жаропрочность предельнолегированных алюминием сплавов без образования а2 - фазы.  [20]

Во-вторых, жаропрочность материалов определяется с учетом кристаллических структур ( ОЦК) тугоплавких металлов. Устойчивость кристаллической структуры, термодинамическая и механическая прочность по крайней мере жаропрочность литейных сплавов в конечном итоге определяются межатомными связями. Образование сильных, коротких металлических связей между ближайшими атомами в плотно упакованных рядах - результат перекрытия ор-биталей внешних коллективизированных электронов. Исходя из изложенного ранее нами установлено, что важнейшим резервом повышения жаропрочности сплава является коллективизация электронов тугоплавкими металлами V - VII групп и переходными металлами 5 - 6-го периодов.  [21]

Диаграмма системы Ni - AI ( см. рис. 17) показывает, что никель с алюминием образует интерметаллическое соединение типа NiaAl и у - фазу, при температуре 1385 С образуется эвтектика, состоящая из 11 % А1 и NiaAI. При температурах 900 - 1100 С ( рабочая температура жаропрочных сплавов в ГТД) содержание алюминия составляет 6 - 8 % и образуются у - и у - фазы. С понижением температуры растворимость алюминия в системе Ni - AI уменьшается с 11 до 6 % при 750 С. Однако аналогично алюминию эффективны такие элементы, как Ti, Mb и др., так как они тоже образуют интсрметаллические тугоплавкие соединения TiAl, NiaNb и у - фазу, тем самым способствуя повышению жаропрочности сплавов.  [22]



Страницы:      1    2