Повышение - жаростойкость - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Повышение - жаростойкость - сталь

Cтраница 2


16 Влияние кремния на окисляемость хромистой стали. [16]

Гоп-кинса [43], небольшие добавки меди в количестве 0 8 - 2 2 % несколько улучшают стойкость стали против окисления на воздухе при высоких температурах. В работах других авторов [22, 73 ] указывается, что медь не оказывает влияния на жаростойкость стали. В практике для повышения жаростойкости стали медь не вводится.  [17]

В работе исследовано влияние алитирования, ванадирования и хромирования на жаростойкость и усталостную прочность стали Ст. Как показали испытания на жаростойкость, хромирование хорошо защищает сталь от высокотемпературного окисления в интервале 800 - 900 С, алитирование - вплоть до 1000 С. Ванадирование практически не влияет на повышение жаростойкости стали при температурах 500 - 800 С. Результаты испытаний на усталостную прочность при температурах 20 - 650 С подтверждают, что исследованные покрытия заметно снижают усталостную прочность стали, причем с повышением температуры это снижение становится более значительным ( до 30 - 40 %), что объясняется интенсивным наводоражива-пием стали при нанесении покрытий и сравнительно высокой хрупкостью полученных слоев.  [18]

В работе исследовано влияние алитирования, ванадирования и хромирования на жаростойкость и усталостную прочность стали Ст. Как показали испытания на жаростойкость, хромирование хорошо защищает сталь от высокотемпературного окисления в интервале 800 - 900 С, алитирование - вплоть до 1000 С. Ванадирование практически не влияет на повышение жаростойкости стали при температурах 500 - 800 С. Результаты испытаний на усталостную прочность при температурах 20 - 650 С подтверждают, что исследованные покрытия заметно снижают усталостную прочность стали, причем с повышением температуры это снижение становится более значительным ( до 30 - 40 %), что объясняется интенсивным наводоражива-нием стали при нанесении покрытий и сравнительно высокой хрупкостью полученных слоев.  [19]



Страницы:      1    2