Cтраница 2
Увеличение долговечности КГТ может быть достигнуто за счет повышения качества изготовления трубы, а также строгого соблюдения норм и правил ее эксплуатации, предусматривающих регистрацию и учет необходимых параметров. [16]
Большой экономический эффект может быть достигнут за счет повышения качества изготовления сменных деталей, ремонта и обслуживания оборудования. Повышение износостойкости деталей приводит к удлинению сроков их службы, к увеличению межремонтных периодов, к сокращению объема слесарных раз-борочно-сборочных работ, к снижению потребности в таких деталях. [17]
Проведена большая работа по дальнейшему совершенствованию конструкции, повышению качества изготовления, надежности и технико-экономических показателей газомотокомпрессоров. Разработаны, испытаны и внедрены в производство: газовпускные клапаны с улучшенным уплотнением и повышенным сроком службы, пневматические устройства для проворачивания коленчатого вала, площадки и лестницы новой конструкции, маховики с увеличенным числом пазов, надежное уплотнение фланца коленчатого вала, специальные штуцеры для централизованного отвода масла из карманов продувочных насосов в системе зажигания, резинотканевые рукава заменены на гибкие металлорукава, электропроводка выполнена в стальных трубах. [18]
Проведенные расчеты позволяют сделать вывод, что наряду с повышением качества изготовления и устранением конструктивных недостатков установок важнейшим резервом повышения технико-экономических показателей их работы, увеличения межремонтного периода работы скважин и снижения аварийности являются улучшение условий эксплуатации путем повышения качества подготовки ствола скважины перед спуском оборудования установки, обеспечения достаточно высокого запаса прочности подземного оборудования и возможности проведения всех технологических операций, обеспечивающих нормальную работу скважины. [19]
Развитие призм и подушек для лабораторных весов происходит в направлениях повышения качества изготовления, создания средств для объективного контроля, подбора лучших материалов и поисков новых конструктивных решений. [20]
В последние годы Госгортехнадзором СССР осуществлен ряд мер, направленных на повышение качества изготовления сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Усилен контроль на заводах-изготовителях, увеличен объем контроля сварных соединений, повышены требования к материалам, применяемым при изготовлении сосудов и технологии их изготовления. [21]
В последние годы Госгортехнадзором СССР осуществлен ряд мер, направленных на повышение качества изготовления сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Усилен контроль на заводах-изготовителях, увеличен объем контроля сварных соединений, повышены требования к материалам, применяемым при изготовлении сосудов и технологии их изготовления. [22]
Главными задачами системы автоматизированного изготовления аэродинамических моделей являются сокращение времени и повышение качества изготовления аэродинамических моделей, повышение производительности труда, обеспечение изготовления моделей со сложными геометрическими поверхностями. Система обеспечивает рост производительности труда при механической обработке элементов моделей в 3 раза, а при изготовлении контрольных шаблонов - в 5 раз. [23]
Для уменьшения удельного расхода металла труб при креплении скважин наряду с повышением качества изготовления, расширения сортамента, необходимо рационально использовать резерв прочности труб при расчете обсадных колонн на наружное давление. Поскольку обсадные трубы под действием наружного давления теряют устойчивость в упруго-пластической области С.Б. Гусейновым и Т.Е. Еременко были проведены эксперименты по определению величин сминающих давлений. [24]
Повышение прочности стали требует более совершенных конструктивных разработок отдельных сварных узлов, повышения качества изготовления и контроля. Совместные творческие усилия металлургов, технологов и проектировщиков открыли путь применению высокопрочных сталей в металлоконструкциях, однако в СССР используют их пока еще недостаточно, главным образом вследствие дефицитности. Дальнейшее развитие металлоконструкций из термообработанных сталей определяется улучшением качества их производства, расширением ассортимента, увеличением выпуска и проведением ряда научно-исследовательских работ, подтверждающих рациональные пределы применения этих материалов. [25]
В планы цехов целесообразно включать коэффициент качества, предусматривающий большое число направлений повышения качества изготовления изделий. [26]
Борьба с шумом и вибрацией заключается в совершенствовании конструкции машин и механизмов, повышении качества изготовления отдельных деталей машин, в особенности вращающихся при высоких оборотах, таких, как ротор центробежного компрессора, насоса, детандера, а также в применении звуко - и виб-ропоглощающих материалов. Для защиты от шума применяют средства индивидуальной защиты - вкладыши, наушники и шлемы. [27]
Ввод новых мощных энергетических блоков сопровождается повышением блочности их изготовления и комплектности заводской поставки энергооборудования, повышением качества изготовления и технического уровня котлов, вспомогательного оборудования, деталей трубопроводов и арматуры. [28]
Руководители цехов завода совместно с техническими службами составляют графики проведения аттестации и календарные планы технических мероприятий по повышению качества изготовления представляемых к аттестации деталей и узлов. [29]
Зависимость коэффициента а де-для упорных шарикоподшипников от значения аргумента цс ( Ри / Р и относительной вязкости К. [30] |