Повышение - качество - сталь
Cтраница 2
Исследовательские работы, проведенные в СССР и за рубежом в области повышения качества сталей, чугунов и сплавов, показали существенное улучшение свойств указанных материалов, в частности жаропрочности и твердости, при введении добавок скандия. По некоторым данным, скандий может быть использован в качестве активатора в портативных источниках жесткой радиации. [16]
 |
Зависимость обобщенного коэффициента агз от относительной вязкости К смазочного материала. [17] |
Совершенствование технологических процессов изготовления и контроля подшипников и, в особенности, повышение качества стали ( уменьшение числа примесей, повышение структурной однородности) привели к тому, что в последние годы фактический ресурс подшипников при испытаниях в лабораторных ( идеальных) условиях значительно превышает расчетный. [18]
В мире, особенно в индустриально развитых странах, производство и потребление ггих металлов неуклонно растет, что обеспечивает повышение качества стали, специальных: плавов, уровень машино - и приборостроения, снижение металлоемкости, развитие высоких ехнологий и в целом научно-технического прогресса. [19]
Особое внимание обращено на реконструкцию и техническое перевооружение предприятий как один из решающих факторов совершенствования производства и улучшения условий труда, более полное использование основных производственных фондов, освоение проектных мощностей, повышение качества стали, проката, машин, бытовой техники и других видов выпускаемой продукции, на улучшение работы треста Златоустметаллургстрой и постановки всего дела капитального строительства. [20]
Конечно, надо подчеркнуть, что для стержней средней гибкости ( рассчитываемых по эмпирическим формулам) в отличие от стержней большой гибкости марка стали, принятая для их изготовления, играет существенную роль, и при повышении качества стали устойчивость возрастает. [21]
Механизм понижения работоспособности тел качения при наличии воды в смазочном материале сложен; он включает взаимосвязь циклически изменяющихся напряжений и химических реакций на поверхности, ведущих к коррозии и водородному изнашиванию. При повышении качества сталей и уменьшении вследствие этого числа подповерхностных неметаллических включений, вызывающих усталостное разрушение при качении соприкасающихся деталей, более важное значение приобретают химические реакции с водой, приводящие к наводороживанию и, как следствие, к образованию поверхностных дефектов - - концентраторов напряжений. [22]
В настоящее время во все возрастающих масштабах применяются обработка металла синтетическими шлаками и порошкообразными материалами, вакуумная дегаза ция стали различными способами, вакуум-шлаковая обработка, продувка металла инертными газами, разливка в инертной атмосфере. Последние способы повышения качества стали обладают рядом преимуществ. [23]
При получении стали, легированной ванадием, по схеме металлизованных окатышей сквозное извлечение ванадия увеличивается ( от концентрата) с 40 ( при традиционной технологии) до 80 %, т.е. в 2 раза. При этом существенно увеличиваются ресурсы ванадия для легирования металла, что обеспечивает возможность повышения качества стали и дает значительный народнохозяйственный эффект. Традиционная многоступенчатая технология легирования стали ванадием включает такие энергоемкие производства, как доменная плавка ванадиевого чугуна, дуплекс-процесс ( конвертерное или мартеновское производство), химический передел шлака с получением пяти-оксида ванадия и ферросплавное производство с выплавкой феррованадия. [24]
Внепечная десульфурация может быть как чугуна, так и стали; глубина десульфурации чугуна больше, чем стали, так как активность серы в чугуне выше, чем в стали. Вне-печная десульфурация стали применяется для завершения очищения стали от серы и повышения качества стали. [25]
Проведенные ранее исследования показали, что качество поверхности слитков, отлитых в атмосфере аргона, на 25 - 30 % лучше, чем слитков, отлитых без защитного газа. В Кладно качество поверхности слитков оценивали по массе стружки, обдираемой до получения чистой поверхности. При применении аргона для защиты струи при разливке нержавеющей хромоникелевой стали 18 / 8, стабилизированной титаном, удалось уменьшить карбидную строчечность, что также свидетельствует о повышении качества стали. [26]
Страницы: 1 2