Cтраница 2
Существенное влияние на восстанавливаемость ни-кель-силикагелевых катализаторов оказывает также концентрация NiO в образцах. I и II серий, содержащих 10 % NiO, степень восстановления при температурах 400 С равна нулю или очень низка. Повышение концентрации никеля обусловливает увеличение степени восстановления образцов, полученных всеми методами. [16]
Трещина межкристаллического характера на поверхности реза. [17] |
Такое влияние никеля на трещинообразование особенно следует учитывать при кислородно-флюсовой резке высоколегированных сталей. В процессе резки хромоникелевых сталей повышается содержание никеля в разрезаемом металле. Повышение концентрации никеля в оплавленном участке кромки может привести к утолщению жидких межкристаллических прослоек и снижению температуры их затвердевания ввиду появления легкоплавких сульфидов и силицидов [ 1в ] и, следовательно, способствовать возникновению горячих трещин в момент остывания кромки. Существует определенная зависимость между концентрацией легирующих элементов и положением критических точек в стали. [18]
В растворах хлоридов повышение содержания никеля в сплаве выше 8 - 10 % увеличивает значение ткр [2, 7, 10, 19, 20, 23], но для того, чтобы обеспечить значительное увеличение сопротивления коррозионному растрескиванию, требуются более значительные добавки никеля в сплавы. При содержании 40 - 45 % N: значение ткр увеличивается в 1000 раз по сравнению с его минимальным значением. Повышение концентрации никеля до 20 % только понижает чувствительность растрескиванию, но не предотвращает его полностью. [19]
Зависимость скорости коррозии k углеродистой стали ( 0 17 % С от температуры испытания в различных газовых средах. [20] |
Совместное воздействие газовой среды, состоящей из оксидов серы, воздуха и водяного пара, вызывает более интенсивную коррозию металлов, чем каждого из указанных газов в отдельности. Увеличение содержания серы в топливе, дающем газообразные продукты сгорания ( например, легкое дистиллятное топливо), приводит к увеличению скорости коррозии сталей, но далеко не во всех случаях. Влияние содержания серы в топливе возрастает при повышении температуры и повышении концентрации никеля в сплаве. [21]
Коррозионное растрескивание появляется в результате одновременного действия активной среды и растягивающих напряжений. Коррозионные трещины в металле возникают без заметной макропластической деформации, когда напряжение больше критического ( ткр 0 60 - 0 2) и в активной среде содержится активатор, разрушающий пассивное состояние металла. Кроме аустенитных сталей типа 12Х18Н10Т коррозионному растрескиванию подвержены мартенситные стали после закалки и низкого отпуска и аустенитно-мартенситные стали после обработки на максимальную прочность. Повышение концентрации никеля в аустенитных сталях увеличивает сопротивление растрескиванию, начиная с 30 - 40 % Ni стали становятся стойкими к этому виду коррозии. [22]