Cтраница 2
Существует потенциальная опасность инициирования взрывного распада при фрикционном искрообразовании ( см. гл. Такие искры могут возникать при компримировании и соистирании металлических деталей во взрывчатой среде под высоким давлением. С повышением концентрации окислителя температура разогретых частиц возрастает. Можно ожидать, что в атмосфере закиси азота - активного окислителя создаются благоприятные условия для такого разогрева. Отрыв кусочков стали возможен, например при задире поршня в цилиндре. Поэтому компрессор, как наиболее опасный аппарат, целесообразно отделять огнепреградителями. Высокое давление создает необходимость малого диаметра пламе-гасящих каналов. По-видимому, целесообразно, применение огне-преградителей из металлокерамики и металловолокна. Инициирование горения фрикционными искрами становится возможным только при сочетании достаточно большой ип и достаточно низкой Ть ( см. гл. Поскольку для пламени распада закиси азота характерно обратное соотношение, это обстоятельство благоприятствует взрывобезопасности, затрудняя поджигание, критические условия которого пока не выяснены. [16]
Существует потенциальная опасность инициирования взрывного распада при фрикционном искрообразовании ( см. гл. Такие искры могут возникать при компримировании и соистирании металлических деталей во взрывчатой среде под высоким давлением. С повышением концентрации окислителя температура разогретых частиц возрастает. Можно ожидать, что в атмосфере закиси азота - активного окислителя создаются благоприятные условия для такого разогрева. Отрыв кусочков стали возможен, например при задире поршня в цилиндре. Поэтому компрессор, как наиболее опасный аппарат, целесообразно отделять огнепреградителями. Высокое давление создает необходимость малого диаметра пламе-гасящих каналов. По-видимому, целесообразно применение огне-преградителей из металлокерамики и металловолокна. Инициирование горения фрикционными искрами становится возможным только при сочетании достаточно большой ип и достаточно низкой Ть ( см. гл. Поскольку для пламени распада закиси азота характерно обратное соотношение, это обстоятельство благоприятствует взрывобезопасности, затрудняя поджигание, критические условия которого пока не выяснены. [17]
Существует потенциальная опасность инициирования взрывного распада при фрикционном искрообразоваяии ( см. гл. Такие искры могут возникать при компримировании и соистирании металлических деталей во взрывчатой среде под высоким давлением. С повышением концентрации окислителя температура разогретых частиц возрастает. Можно ожидать, что в атмосфере закиси азота - активного окислителя создаются благоприятные условия для такого разогрева. Отрыв кусочков стали возможен, например при задире поршня в цилиндре. Поэтому компрессор, как наиболее опасный аппарат, целесообразно отделять огнепреградителями. Высокое давление создает необходимость малого диаметра пламе-гасящих каналов. По-видимому, целесообразно применение огне-преградителей из металлокерамики и металловолокна. Инициирование горения фрикционными искрами становится возможным только при сочетании достаточно большой ип и достаточно низкой Ть ( см. гл. Поскольку для пламени распада закиси азота характерно обратное соотношение, это обстоятельство благоприятствует взрывобезопасности, затрудняя поджигание, критические условия которого пока не выяснены. [18]
Пассивное состояние металлов, как правило, вызывают сильные окислители. Концентрация окислителя, необходимая для пассивации, должна быть тем больше, чем выше температура среды. Таким образом, температура является активизирующим коррозию фактором, действие которого должно компенсироваться повышением концентрации окислителя. [19]
Для оценки необходимой по условиям смесеобразования длины факела применяют различные полуэмпирические соотношения. Отметим лишь, что длина факела уменьшается с уменьшением выходного размера горелки. Увеличение теплоты сгорания газа приводит к увеличению необходимой длины факела, так как на единицу топлива приходится большее значение У в и для перемешивания газа и воздуха требуется больший путь. Повышение концентрации окислителя в воздухе приводит к уменьшению значения 17 что определяет и получение более короткого факела. [20]
С повышением концентрации щелочи увеличивается толщина пленки и повышается т-ра кипения раствора. В сильно концентрированном растворе щелочи, кипящем при т-ре свыше 175 С, окисная пленка на изделии из-за быстрого растворения не образуется. С, соответствующая концентрации 800 - 900 г. л щелочи; при этих условиях образуется пленка толщиной 0 6 - 0 8 мкм. С повышением концентрации окислителя утолщение пленки замедляется и одновременно уменьшается потеря железа вследствие растворения. При малом содержании окислителя образуется рыхлая, непрочная пленка. Нитрат натрия придает пленке глубокий черный цвет с матовым оттенком, а нитрит натрия - блестящий синевато-черный цвет. В свежеприготовленном растворе образуются декоративные черные пленки. [21]