Повышение - концентрация - углерод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Повышение - концентрация - углерод

Cтраница 1


Повышение концентрации углерода до 0 8 % понижает критическую точку А3 с 911 до 727 С.  [1]

2 Диаграмма состояния. [2]

Повышение концентрации углерода смещает область превращений в сторону более высоких содержаний хрома. При содержании хрома более 12 % сталь становится устойчивой к воздействию коррозионных сред.  [3]

Повышение концентрации углерода в слое сверх указанного предела приводит к обеднению твердого раствора легирующими элементами в связи с выделением карбидной фазы.  [4]

Повышение концентрации углерода обусловливает появление в цементованном слое структурно свободного цементита, который нежелателен, особенно, если он располагается в виде сетки по стыкам зерен. Подобная структура снижает механические свойства - предел прочности при растяжении и изгибе, а также предел усталостной прочности.  [5]

С повышением концентрации углерода и кремния скорость второй стадии увеличивается ( см. фиг.  [6]

При повышении концентрации углерода до 1 5 % ( разрез Fe-Мп - 10 % А1 - 1 5 % С) несколько меняются интервалы структурных превращений. Двухфазную структуру a у имеет только сплав с 0 4 % Мп при 1150 С. С понижением температуры ниже 1150 С в нем увеличивается количество аустенита, а при 1000 С происходит эвтектоидный распад у-твердого раствора на феррит и е-фазу, который завершается несколько выше 850 С.  [7]

Эта реакция приводит к повышению концентрации углерода в аустените. При термической обработке детали сначала охлаждаются на воздухе ( нормализуются), а затем закаливаются с температур 760 - 780 С. После закалки цементованные детали подвергают низкому отпуску при температурах 160 - 180 С.  [8]

Окисление углерода усиливается с повышением концентрации углерода в проволоке и с накоплением закиси железа в шлаке, однако вследствие более низких температур процесса окисление углерода ниже, чем при дуговых процессах.  [9]

В слое с высоким содержанием азота повышение концентрации углерода также приводит к росту глубины распространения темной составляющей.  [10]

В слое с высоким содержанием азота повышение концентрации углерода также приводит к росту глубины распространения темной составляющей.  [11]

По мере растворения графита на холодном контакте и повышения концентрации углерода в расплаве зона, где СГ ( ТХ) СА ( ТХ), расширяется в сторону высоких температур и более низких пересыщений.  [12]

13 Кинетика устранения межзеренной хрупкости ( рост траяскристаллит-ной составляющей в изломе 0 и относительного сужения при - 196 С в результате отжига образцов сплава Fe 0 008 % Р 0 003 % С, охрупченных при 600 С. Температура отжига, С. 7 - 400. 2 - 300. 3 - 250. 4 - 200. 5 - 150. 6 - 100. [13]

Из рис. 43 видно, что в результате повышения концентрации углерода от 0 003 до 0 008 % межзеренное разрушение после отжига в районе носа С-кривых ( 550 - 700 С) практически полностью сменяется транскристаллитным, при этом пластичность ( при растяжении в жидком азоте возрастает в 4 - 5 раз.  [14]

15 Парциальные мольные теплоты [ IMAGE ] Парциальные мольные энтропии Д /. с и свободные энергии Д - рс раство - растворения графита в жидком железе. рения графита в жидком железе i - для идеальных растворов. 2 - фактические. [15]



Страницы:      1    2    3    4