Нижний зазор
Cтраница 4
Зазор между железом ротора и статора должен быть равномерным по окружности. В процессе работы компрессора баббит коренных подшипников уплотняется и срабатывается, что вызывает опускание ротора и уменьшение нижнего зазора между ротором и статором. В связи с этим в пределах допускаемых отклонений ( 10 %) нижний зазор следует устанавливать больше верхнего и, кроме того, при работе компрессора постоянно его контролировать. Замеры величин зазоров производятся по одной из катушек при вращении ротора на полный оборот; болты и гайки крепления статора к фундаменту должны быть затянуты до отказа. [46]
Зазор между железом ротора и статора должен быть равномерным по окружности. В процессе работы компрессора баббит коренных подшипников уплотняется и срабатывается, что вызывает опускание ротора и уменьшение нижнего зазора между ротором и статором. В связи с этим в пределах допускаемых отклонений ( 10 %) нижний зазор следует устанавливать больше верхнего и. Зазоры замеряют по одной из катушек при вращении ротора на полный оборот. Болты и гайки крепления статора к фундаменту должны быть затянуты до отказа. Положение окончательно выверенного статора на фундаментных плитах фиксируется сверловкой, развертыванием отверстий и установкой контрольных шпилек в лапах. [47]
Зазор между железом ротора и статора должен быть равномерным по окружности. В процессе работы компрессора баббит коренных подшипников уплотняется и срабатывается, что вызывает опускание ротора и уменьшение нижнего зазора между ротором и статором. В связи с этим в пределах допускаемых отклонений ( 10 %) следует нижний зазор устанавливать больше верхнего и, кроме того, при работе компрессора постоянно его контролировать. Замеры величин зазоров производятся по одной из катушек при вращении ротора на полный оборот; болты и гайки крепления статора к фундаменту должны быть затянуты до отказа. [48]
Просушенные технические ткани, предназначенные для промазки или обкладки на лабораторном каландре, промеряют линейкой по длине и ширине, накатывают на деревянный или металлический ролик, не допуская перекосов по кромке, образования складок и морщин. Ткань, направляемая на промазку, взвешивается на циферблатных весах с погрешностью до 1 г для определения расхода резиновой смеси при промазке. Ролик с тканью подвешивают на раскаточную стойку у каландра и конец ткани заправляют в нижний зазор каландра без перекосов, складок и морщин. [49]
Технические ткани, предназначенные для промазки или обкладки на лабораторном каландре, накатывают на деревянный или металлический ролик, не допуская перекосов по кромке, образования складок и морщин. Ткань, направляе - Мая на промазку, взвешивается на циферблатных весах для определения требуемого расхода резиновой смеси. Ролик с тканью подвешивают на раскаточную стойку у каландра и конец ткани заправляют в нижний зазор каландра без перекосов, складок и морщин. [50]
Технические ткани, предназначенные для промазки или обкладки на лабораторном каландре, промеряют линейкой по длине и ширине, накатывают на деревянный или металлический, ролик, яе допуская перекосов по кромке, образования складок и морщин. Ткань, направляемая на промазку, взвешивается на циферблатных весах с точностью до 1 г. для определения расхода резиновой смеси при промазке. Ролик с тканью подвешивают на раскаточную стойку у каландра и конец ткани заправляют в нижний зазор каландра без перекосов, складок и морщин. [51]
 |
Схема работы щековой дробилки. [52] |
При своем качании подвижная щека поочередно то приближается к неподвижной, то отдаляется от нее. При приближении щек расстояние между ними уменьшается, и материал, попавший в пасть дробилки, измельчается. При обратном ходе подвижной щеки расстояние между щеками увеличивается, и раздробленный материал просыпается через нижний зазор между ними. Выпускной зазор между щеками можно по желанию увеличивать или уменьшать и тем изменять величину кусков раздробленного материала. Сами щеки изготовляют из специальной марганцовистой стали, чтобы они меньше изнашивались. [53]
При своем качании подвижная щека поочередно то приближается к неподвижной, то отдаляется от нее. При приближении щек расстояние между ними уменьшается, и материал, попавший в пасть дробилки, измельчается. При обратном ходе подвижной щеки расстояние между щеками увеличивается, и раздробленный материал просыпается через нижний зазор между ними. Выпускной зазор между щеками можно по желанию увеличивать или уменьшать и тем изменять величину кусков раздробленного материала. Для лучшего захвата и дробления кусков материала на поверхности щек делают бороздки. Сами щеки изготовляют из специальной марганцовистой стали, чтобы они меньше изнашивались. [54]
Компенсацию выгиба валков путем придания их рабочей части бочкообразной формы для трехвалковых и четырехвалко-вых каландров осуществить довольно сложно, так как усилия, действующие на средний валок с обеих сторон, могут быть различными. В результате этого средний валок может выгибаться как вниз, так и вверх от своей горизонтальной оси. Обычно принимается, что при пропуске обрабатываемого материала сначала через верхний зазор, а затем через нижний зазор величина распорного усилия, возникающего между верхним и средним валком, больше, чем между средним и нижним валками каландра. В связи с этим очевидно, что верхний валок для компенсации своего выгиба должен иметь повышенную величину выпуклости по середине своей рабочей части, а средний валок - меньшую величину выпуклости или иметь цилиндрическую форму. [55]
Поднимают ротор талями при помощи бугелей, закрепленных на его шейках. Подняв ротор на определенную высоту, кладут свинцовую проволоку на уплотнения, а для реактивных турбин - на направляющие лопатки статора и между лопатками в нижней части статора. Укладывают ротор на место, затем поднимают и укладывают на козлах. По оттискам замеряют нижние зазоры. При подъеме ротора необходимо следить, чтобы из-за перекосов в горизонтальной плоскости не было задеваний в лопаточном аппарате. Уложив ротор на деревянные козла, очищают его от грязи, а лопатки от накипи и производят тщательный осмотр для выявления задеваний, повреждений и трещин. [56]
Когда все указанные выше работы проделаны, берут ротор за конец вала и поворачивают его. Если ротор, хотя и туговато, но все же поворачивается, то он должен потянуть контрольную пластину за собой вверх. Тогда опять открывают крышку и достают наверху ротора пластину со следами пазов ротора. Это означает, что нижний зазор ке а верен и компрессор можно собирать дальше. Если же пластинка не поднялась наверх и ротор легко вращается, то это значит, что между ротором и нижней частью зазор велик, и собирать компрессор дальше нельзя, иначе машина будет работать неэкономично. В этом случае следует опустить крышки цилиндра и ротор, переставив контрольные шпильки. [57]
Весь прибор встроен в корпус электронного моста типа ЭМД-237 с использованием его усилителя, исполнительного двигателя и всех кинематических деталей. Для устранения температурных погрешностей камера газоанализатора, насос и золотник помещены в термостат. На рис. 4 - 10 приведена градуи-ровочная кривая газоанализатора для азото-кислород-ных смесей и для смесей кислорода и углекислого газа. Ярмо с обмоткой играет роль магнитного шунта, отводящего поток от нижнего зазора. При возбуждении обмотки ее поток перераспределяет поля в верхнем и нижнем зазорах. [58]
При центровке по струне производится замер расстояния от струны ( струна предварительно натягивается по оси турбины) до боковых сторон расточки корпуса под уплотнения. Замеры производятся микрометрическим штихмассом, целью является совпадение правого и левого замеров с допуском 0 05 - 0 1 мм. При центровке по расточкам уплотнений ( ротор уже уложен в подшипниках) с помощью штихмасса или специального приспособления и щупа в расточках корпуса для уплотнений производится замер боковых и нижнего зазоров между расточкой и валом. Целью замера является совпадение боковых замеров с допуском 0 1 мм, нижний зазор должен совпадать со средне-арифметическим боковых зазоров с допуском 0 15 мм. [59]
Каландры применяются трехвалковые и четырехвалковые, имеющие такую же конструкцю, как и для получения пленочного пластиката. Свальцованный материал подается на загрузочную плиту каландра и отсюда затягивается между верхним и средниим валками, затем проходит между средним и нижним валками и, обогнув последний, поступает на охлаждающий валок, а затем на приемный стол. Зазор между верхним и средним валками на 0 05 мм больше, чем между средним и нижним, что обеспечивает требуемый запас массы в нижнем зазоре. [60]
Страницы: 1 2 3 4