Повышение - надежность - деталь
Cтраница 1
Повышение надежности деталей из суперсплавов может быть достигнуто с помощью технологических процессов, приводящих к формированию особой микроструктуры материала: либо направленной по своей природе, что желательно для материалов для рабочих или направляющих лопаток турбин, либо очень изотропной для материалов для турбинных дисков. [1]
Повышение надежности деталей позволяет уменьшить и эти расходы. [2]
Для повышения надежности деталей, а следовательно, и конструируемой из этих деталей аппаратуры их жестко контролируют и тренируют в тяжелых режимах и тяжелых внешних условиях; после тренировки детали вновь контролируют, и для аппаратуры высокой надежности используют лишь детали, не изменившие заметно свои параметры после тренировки. Такой отбор в особенности полезен для электронных ламп и транзисторов. [3]
Для повышения надежности деталей, а следовательно, и конструируемой из этих деталей аппаратуры их жестко контролируют и тренируют в тяжелых режимах и тяжелых внешних условиях; после тренировки детали вновь контролируют, и для аппаратуры высокой надежности используют лишь детали, не изменившие заметно свои параметры после тренировки. Такой отбор в особенности полезен для электронных ламп и. [4]
Для повышения надежности детали турбины выполняются из жаропрочных и жаростойких сплавов. К технологии изготовления, методике дефектации и контролю деталей турбины предъявляются очень высокие требования. В конструкции турбины предусматриваются специальные системы для охлаждения деталей, подвергающихся действию высоких температур и нагрузок. [5]
При повышении надежности деталей экскаваторов функциональным методом [ l ] зачастую необходим поиск оптимального решения методами планирования экспериментов. Однако проведение усталостных испытаний согласно планам экспериментов является очень трудоемким процессом ввиду значительной длительности. [6]
Вторым способом повышения надежности деталей усилителя является их тренировка в предельном или близком к предельному режиме. После тренировки параметры деталей проверяют вновь; повышенной надежностью обладают те детали и усилительные элементы, параметры которых после тренировки заметно не изменились - их и используют в высоконадежной аппаратуре. Особеннее полезен такой отбор для транзисторов и ламп - наименее надежных деталей усилительных устройств. [7]
Отсюда перед технологией радиоэлектронной аппаратуры ставятся задачи повышения надежности деталей и их соединений и автоматизации процессов изготовления аппаратуры с целью удешевления производства. Как же решаются эти задачи. [8]
На Рубежанском химическом комбинате проведены работы по повышению надежности деталей насоса из фарфора, разработана конструкция рабочего колеса из винипласта, работающего без поломок при 1500 и 3000 об / мин. Защитная втулка изготовлена из титана Время работы между ремонтами насосов из фарфора с рабочим колесом из винипласта и защитной втулкой из титана составляет в настоящее время 5 - 6 месяцев. [9]
Обработка деталей поверхностным пластическим деформированием является одним из основных способов повышения надежности деталей и машин. [10]
Диффузия углерода в металл как один из видов химико-термической обработки широко применяется для повышения надежности деталей машин и механизмов. Например, в результате цементации происходит значительное повышение прочности, твердости и износостойкости поверхностного слоя деталей. Однако к настоящему времени нет четко сформулированной теории о причинах подобного воздействия углерода на поверхность металла. [11]
Использование нецианистых электролитов при серебрении как и при кадмировании решает одновременно две задачи: оздоровление условий труда и повышение надежности соответствующих деталей. [12]
Изучение физико-химических процессов, способных привести к отказам, создает возможность научно обоснованного выбора наиболее эффективных конструктивно-технологических путей повышения надежности деталей и устройств; априорной оценки их надежности, отвечающей действительной природе явлений; разработки научно обоснованных методов ускоренных испытаний на надежность, сокращения объема необходимых испытаний; прогнозирования надежности каждого экземпляра элемента или устройства на основании исследования его определенных физических свойств. [13]
 |
Общая схема алфавитно-цифрового печатающего устройства. [14] |
Оба эти устройства имеют одинаковые характеристики и выполнены по одинаковым схемам; но за счет использования более совершенных конструкций, изменения компоновки и повышения надежности деталей для ЕС-7032 увеличена средняя наработка на отказ. [15]
Страницы: 1 2