Повышение - пластичность
Cтраница 2
Повышение пластичности при ультразвуковой обработке наблюдается и в образцах, вырезанных из центральной зоны слитка, однако менее резкое, чем в периферийной зоне. [16]
Повышение пластичности после такого метода обработки объясняется тем, что при прессовании происходит полное измельчение литой грубой малопластичной структуры и более равномерное распределение локальных включений кислорода в слитках по объему деформированного металла. [17]
Повышение пластичности активирует вязкое течение - движущую силу графитации. [18]
Повышение пластичности достигается рафинированием, снижающим общее содержание серы и фосфора, а также неметаллических включений. [19]
Повышение пластичности и прочности соединений, выполненных контактно-реактивной пайкой с промежуточными прослойками ( рис. I, б), может быть достигнуто также разбавлением эвтектики в шве компонентами паяемого сплава с целью получения пластичного шва с доэвтектической структурой. Этот способ может быть пригоден для тех сочетаний металлов, для которых трудно-выполнима диффузионная пайка, гомогенизация, модифицирование. Так, например, при контактно-реактивной пайке алюминия н его сплавов между собой через прослойку меди или серебра образуются хрупкие интерметаллидные эвтектики алюминия с металлом прослойки. Проводя процесс контактно-реактивной пайки при температурах, при которых в эвтектике растворяется паяемый алюминиевый сплав, плакировка из алюминия или алюминиевого припоя и образуется более пластичный лоэптектическмн сплав, можно получить более пластичные и прочные паяные соединения. [20]
Повышение пластичности промышленных сплавов путем перевода их в СП состояние во многом сводится к изысканию способов получения УМЗ структуры в металлических материалах. В данном случае речь идет не о демонстрационных опытах, обеспечивающих получение УМЗ микроструктуры на лабораторных образцах, а о промышленных методах, позволяющих получать мелкозернистые полуфабрикаты различного ассортимента, которые могут найти широкое применение в промышленности. [21]
 |
Длительная прочность бериллия при различных температурах. [22] |
Повышение пластичности листового бериллия достигнуто и другим методом, а именно: путем контроля ориентировки зерен при прокатке с тем, чтобы создать максимальные возможности для скольжения по плоскостям призмы как в продольном, так и в поперечном направлениях. [23]
 |
Количество адсорбированного сталью водорода, см / 100 г. [24] |
Повышение пластичности полимерных пленок способствует сохранению защитных свойств покрытий в условиях знакопеременных и растягивающих нагрузок в коррозионно-активных средах, в том числе при наводороживании, при этом важна способность покрытий сохранять свою эластичность в процессе длительной эксплуатации и при изменении температур. В качестве пластификаторов, обеспечивающих сохранение эластичности эпоксидных покрытий, применяют дибутилфталат, масло-эфир ЛЭ-5 ( на базе синтетических кислот фракции С5 - С6 и диэтиленгли-коля), П-3 - сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных фракций С5 - С9 и др. Высокими пластифицирующими свойствами обладает маслоэфир ЛЭ-5, введение которого в эпоксидную композицию обеспечивает эластичность покрытия на длительное время, в том числе при низких температурах. Эпоксидные компаунды, пластифицированные маслоэфиром ЛЭ-5, применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, которые эксплуатируют на сероводородсодержащих нефтяных месторождениях. [25]
Для повышения пластичности и конструкционной прочности сталей переходного класса их старение осуществляют при температурах выше 750 С. При упрочняющей термической обработке этих сталей необходимо учитывать степень стабильности остаточного аустенита. [26]
Для повышения пластичности некоторых алюминидов ( FeA Fe3Al, NiAl и Ni3Al) применяются самые разные методы, та кие как измельчение зерна при термомеханической обработ ке, микролегирование бором и различные технологические процессы быстрого затвердевания. Бор прей мущественно сегрегирует по границам зерен даже в материа лах, полученных методом центробежного литья. Значительное влияние на пластичность при температурах 800 С оказывает технология изготовления сплава. [27]
 |
Механические схемы деформации. а - при прессовании. б - при волочении. [28] |
Для повышения пластичности и снижения сопротивления деформированию металл необходимо нагреть до температур рекристаллизации. [29]
 |
Влияние температуры нагрева и охлаждающей среды на механические свойства сплава ВТ25. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5