Cтраница 3
В состоянии после сварки сварные соединения получаются хрупкими, склонными к образованию трещин. Для повышения пластичности металла шва сварку двухфазных сплавов производят с присадкой или электродной проволокой из технически чистого титана. [31]
С повышением температуры прочность точек на отрыв в большинстве случаев не уменьшается, как при испытаниях на срез, а увеличивается, что особенно заметно в интервале температур 200 - 250 С. Это может быть объяснено повышением пластичности металла с повышением температуры, о чем говорит различный характер разрушения сварных точек. Так, в диапазоне температур 20 - 100 С разрушение - наступает от хрупкого вырыва ядра точки по околошовной зоне около границы литого металла. При более высоких температурах имеет место сильная пластическая деформация ядра металла вокруг сварной точки, что снижает влияние изгиба образцов ( см. фиг. [32]
При горячей обработке давлением в металле могут появиться такие дефекты, как крупнозернистость и видманштеттова структура в результате перегрева и пережога, трещины, флокены и шиферный излом у легированных сталей и др. Перегрев и пережог металла являются результатом неправильного выбора температуры нагрева при горячей обработке давлением. Для уменьшения сопротивления деформированию и повышения пластичности металла температуру нагрева следует выбирать возможно более высокой; однако при высокой температуре могут увеличиться размеры зерен и в связи с этим ухудшатся пластичность и ударная вязкость. Поэтому при горячей обработке давлением должны быть указаны две температуры нагрева: температура начала обработки, обеспечивающая наименьшее сопротивление деформированию, и температура конца обработки, обеспечивающая рекристаллизацию металла и необходимые размеры зерен. [33]
Перегрев и пережог металла являются результатом неправильного выбора температуры нагрева при горячей обработке давлением. Для уменьшения сопротивления пластической деформации ( повышения пластичности металла) температуру нагрева следует выбирать возможно более высокой; однако при этом может увеличиться зерно и понизиться ударная вязкость. [34]
Перегрев и пережог металла являются результатом неправильного выбора температуры нагрева при горячей обработке давлением. Для уменьшения сопротивления пластическому деформированию ( повышения пластичности металла) температуру нагрева следует выбирать возможно более высокой; однако при этом может увеличиться зерно и вследствие этого понизиться ударная вязкость. По -; этому при горячей обработке давлением необходимо указывать тем-1 пературу начала обработки, обусловливающую наименьшее сопро - тивление деформированию, и температуру конца обработки, обес - / печивающую рекристаллизацию металла и необходимые размеры) зерен. [35]
Перегрев и пережог металла являются результатом неправильного выбора температуры нагрева при горячей обработке давлением. Для уменьшения сопротивления пластической деформации ( повышения пластичности металла) температуру нагрева следует выбирать возможно более высокой; однако при этом может увеличиться зерно и понизиться ударная вязкость. [36]
Детали из меди марок Ml, M2, МЗ для повышения пластичности металла и снятия наклепа подвергаются полному отжигу, который заключается в часовой выдержке их при температуре 500 - 700, с последующим охлаждением в холодной проточной воде. Отжиг меди обычно производится в слегка окислительной атмосфере, что предотвращает водородную болезнь, характерную для меди. [37]
Графитизирующий отжиг имеет целью разложение структурносвободных карбидов и частичное разложение цементита перлита; последнее достигается медленным охлаждением отливок ( с печью), Темп-ра нагрева и время выдержки, необходимые для разложения структурносвободных карбидов, зависят от хим. сост. Графитизирующнй отжиг применяется для улучшения обрабатываемости, уменьшения твердости и повышения пластичности металла отливок. [38]
Темп-ра нагрева и время выдержки, необходимые для разложения структурносвободных карбидов, зависят от хим. сост. Графитизирующий отжиг применяется для улучшения обрабатываемости, уменьшения твердости и повышения пластичности металла отливок. [39]
Металлургические методы предотвращения возникновения холодных трещин сводятся к ограничению количества водорода в металле сварных соединений за счет тщательной очистки поверхностей от ржавчины, жировых и других загрязнений, в состав которых входит водород; просушки и прокалки сварочных материалов; применения фторосодержащих покрытий и флюсов, связывающих водород в нерастворимое соединение HF. Возможность появления холодных трещин при сварке уменьшается при снижении прочности и повышении пластичности металла сварного шва за счет выбора электродного или присадочного металла с меньшей концентрацией углерода и легирующих элементов, вызывающих образование хрупких закалочных структур. [40]
Металлургические методы предотвращения возникновения хо-тодных трещин сводятся к ограничению количества водорода в металле сварных соединений за счет тщательной очистки поверхностей от ржавчины, жировых и других загрязнений, в состав которых входит водород; просушки и прокалки сварочных материалов; применения фторосодержащих покрытий и флюсов, связывающих водород в нерастворимое соединение HF. Возможность появления холодных трещин при сварке уменьшается при снижении прочности и повышении пластичности металла сварного шва за счет выбора электродного или присадочного металла с меньшей концентрацией углерода и легирующих элементов, вызывающих образование хрупких закалочных структур. [41]
В средах, где металл стоек против коррозии, и в средах, где отсутствует локальная коррозия, влияние жесткости схемы на свойства металла не будет существенно отличаться от влияния при обычных условиях. В некоторых средах, где металл подвержен общей коррозии при отсутствии сорбционного охрупчивания, возможно повышение пластичности металла вследствие явления деконцентрации. [42]
Хрупкость бериллия, по-видимому, связана с распространением трещин в монокристаллах. Если это так, то любой способ обработки, уменьшающий размер зерен или препятствующий их росту, способствует повышению пластичности металла. Одним из наилучших способов получения пластичного бериллия является уплотнение тонкого порошка. Пленка окисла, окружающая каждое небольшое зерно, препятствует при этом распространению трещин. Ввиду этого при изготовлении изделий из металлического бериллия для использования в ядерных реакторах преимущественно применяются методы порошковой металлургии. Бериллий, полученный методом порошковой металлургии, можно прокатывать, выдавливать и обрабатывать резанием. [43]
После возникновения контакта обрабатываемого металла со стенками штампа возникает второй период деформации в открытых штампах. Этот период характеризуется резким изменением механической схемы деформации, в сторону увеличения главных сжимающих напряжений, что приводит к повышению пластичности металла. [44]
В зависимости от температуры трения взаимодействие трущихся поверхностей имеет свои особенности. В интервале температур ( для углеродистых сталей 350 - 600 С), в котором сплав переходит из упругого состояния в пластическое, по мере повышения пластичности металла поверхность трения покрывается чередующимися надрывами, образующимися в результате местного контактного схватывания, сдвига металла и разрушения ( отрыва) участков схватывания. [45]