Cтраница 1
![]() |
Зависимость напряжения течения 0я к относительного удлинения 6 от. температуры деформации холоднокатаного ( / и отожженного ( 2 сплава ВТ1 - 00 при е 1 3 - 10 - - ас-1. [1] |
Повышение пластичности сплава в холоднокатаном состоянии с ростом температуры испытания происходит более интенсивно. При температуре более 850 С относительное удлинение практически не зависит от исходного состояния сплава. [2]
Повышение пластичности сплавов при обработке ковкой на плоских бойках возможно только снижением степени и скорости деформации, а также применением широких бойков при ковке для увеличения силы трения и повышения сжимающих напряжений. Но обработка при таких условиях деформирования понижает производительность. [3]
Повышение пластичности сплава Г17 определяется однородностью аустенитной матрицы и образованием а-мартенсита деформации, обеспечивающего релаксацию напряжений. [4]
Для повышения пластичности сплавов при волочении деформируемый металл нагревают до 200 - 300 С. Волочение проводят в медной оболочке с применением обычных смазок. При волочении без медной оболочки применяют лаковые и графитовые смазки, хорошо удерживающиеся на цирконии без возобновления в течение двух-трех протяжек. [5]
Благодаря повышению пластичности сплавов при охлаждении до температуры ниже солидуса и сравнительно малым значениям объемной усадки в твердом состоянии последняя оказывает незначительное влияние на рост внутренних напряжений и вряд ли может способствовать развитию трещин. [6]
Особый интерес представляет повышение пластичности карбид-содержащих сплавов после гидроэкструзии и отжига. Показано [72, 85], что отжиг при 1200 и 1500 С после гидроэкструзии сплавов ниобий-цирконий-углерод и ниобий-молибден-цирконий-углерод; содержащих от 1 5 до 6 5 мол. [7]
![]() |
Сосредоточенная усадочная раковина.| Рассеянная усадочная пористость. [8] |
Склонность к образованию горячих трещин можно снижать повышением пластичности сплава в твердо-жидком состоянии в результате соответствующего легирования и увеличения возможности залечивания возникающих при кристаллизации трещин жидким расплавом за счет выпорной системы, которая обеспечивает подпитку детали в момент ее кристаллизации. Поэтому склонность сплавов к образованию горячих трещин необходимо обязательно учитывать при составлении литейной технологии на отливку детали. [9]
![]() |
Влияние электрошлакового переплава ( ЭШП на склонность жаропрочного никелевого сплава ЭИ445р к термическим трещинам. [10] |
Этот эффект переплава в данном случае обусловлен повышением пластичности сплава. [11]
Учитывая особенности влияния примесей внедрения и отсутствие возможности достаточно полного их удаления для повышения пластичности сплавов молибдена, начали применять методы частичной нейтрализации вредного влияния этих примесей. [12]
Поскольку одним из недостатков свинцовистых баббитов является их хрупкость, было проведено изыскание способов повышения пластичности сплавов. Известное по диаграммам состояние изменения растворимости компонентов в зависимости от температуры и склонности системы Pb - Sn - Sb к образованию метастябильности твердых растворов дает возможность путем подбора соответствующего режима термообработки улучшить свойства сплава. [13]
![]() |
Влияние модифицирования на структуру Al-Si ( сплошные линии-до модифицирования, пунктирные - после модифицирования. [14] |
Термическую обработку литейных сплавов производят для снятия внутренних напряжений, возникающих при литье, выравнивания химического состава, повышения пластичности сплава и стабилизации размеров деталей. [15]