Повышение - пластичность - сталь
Cтраница 1
Повышение пластичности стали в исходном состоянии приводит к большему охрупчиванию при деформационном старении вследствие увеличения склонностей ее к деформационному упрочнению, т.е. стали с повышенной исходной пластичностью быстрее стареют. [1]
 |
Зависимость ско.| Кинетика докритпческого роста трещин для стали 50Х ( отпуск 2 / 00 С. в изобутиловом спирте. Каждой привой соответствует свое значение Ка. [2] |
Повышение пластичности стали приводит к снижению скорости роста трещины и появлению горизонтального плато, при этом могут исчезать отдельные участки. [3]
Для повышения пластичности стали и уменьшения усилия при деформации трубную заготовку перед прокаткой или прессованием нагревают до высокой температуры. [4]
Поэтому для повышения пластичности сталей, фазовый состав которых может ее резко понижать, и обеспечения более равномерной деформации обработка давлением таких металлических материалов должна производиться при точном обосновании термических и механических условий. [5]
 |
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА ТОНКОСТЕННЫХ Труб ПО ВРЕМЕННЫМ ТЕХНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ ЧМТУ УкрНИТИ - 576 - 64. [6] |
При их изготовлении для повышения пластичности стали и уменьшения усилия, необходимого при деформации, трубную заготовку перед прокаткой или прессованием нагревают до высокой температуры. [7]
При изготовлении горячекатаных труб для повышения пластичности стали и уменьшения усилия, необходимого при деформации, трубную заготовку перед прокаткой или прессованием нагревают до высокой температуры. [8]
Введение 0 15 % N приводит к значительному измельчению зерна и повышению пластичности стали. [9]
Отпуск - термическая обработка после закалки на мартенсит для снижения твердости и повышения пластичности стали. Температура нагрева ниже А, охлаждение обычно на воздухе. [10]
Отпуск - термическую обработку после закалки на мартенсит проводят для снижения твердости и повышения пластичности стали. Температура нагрева ниже Аь охлаждение обычно на воздухе. [11]
Показано, что в целом уровень свойств указанной стали после старения при Т 460 С в течение 5000 ч без напряжения и под напряжением 200 МПа остается неизменным при испытании в интервале температур 300 - 460 С. Снижение прочностных характеристик и повышение пластичности стали в результате старения, особенно под напряжением, начинает проявляться при температурах испытания выше 500 С. [12]
 |
Длительная прочность стали 12ХГНМФ при 460 С. [13] |
В целом результаты механических испытаний позволяют утверждать, что как старение при 460 С в течение 5000 ч без напряжения, так и под напряжением 200 МПа не изменяет прочности и пластичности стали 12ХГНМФ при испытании в интервале температур 300 - 460 С. Эффект снижения характеристик кратковременной прочности и повышения пластичности стали 12ХГНМФ в результате старения, особенно под напряжением, начинает проявляться при температурах испытания выше 500 С. Известно, что прочность и пластичность хромомолибденованадиевых сталей определяются их структурой, которая претерпевает изменения под действием температурно-си-ловых факторов. [14]
Этот процесс проводят с целью устранения внутренних напряжений и повышения пластичности стали. Различают три степени отпуска - низкий, средний и высокий. При низком отпуске температура нагрева 200 С, в структуре преобладает отпущенный мартенсит. При среднем отпуске температура нагрева 200 - 450 С, в структуре преобладает троостит. При высоком отпуске сталь нагревается до температуры 450 С, но не выше Асг, в структуре преобладает сорбит. [15]
Страницы: 1 2