Cтраница 1
Повышение подачи приводит к повышению температуры в зоне резания, и подача как температурный фактор оказывает большое влияние на изменение относительного износа. [1]
Повышение подачи от 0 05 до 0 21 мм / зуб при соблюдении постоянства оптимальной температуры резания ( за счет соответствующего снижения скоростей резания) приводит к снижению величины оптимального поверхностного относительного износа и повышению размерной стойкости фрезы. [2]
Повышение подачи насоса при форсированном отборе достигается прежде всего увеличением длины хода плунжера, затем - числа качаний и лишь в последнюю очередь - диаметра насоса. [3]
Повышение подачи насосной установки, которое достигается компоновкой колонны штанг ШСНУ нагнетателями жидкости, обусловливает повышение эффективности добычи нефти. Но эффективность только этим не ограничивается. При этом улучшаются другие технологические параметры добычи: очищается забой скважины от засорения механическими примесями, воды. При этом открываются и начинают работать безводные низкопроницаемые пропластки продуктивной толщи, на что указывает уменьшение обводненности продукции. [4]
Повышение подачи гидравлического тарана обусловивается увеличением объема колпака и диаметра питательной трубы, а также может быть достигнуто за счет многоклапанных таранных установок. [5]
Повышение подачи насосов типа В целесообразно в первую очередь с точки зрения повышения экономичности эксплуатации насосных станций. Увеличение единичной мощности, как известно, приводит к увеличению КПД насоса, что имеет большое значение для современного водохозяйственного строительства в нашей стране. [6]
Повышение подачи поршневых компрессоров достигается путем подбора такой длины и диаметра всасывающего трубопровода или частоты вращения двигателя. [7]
Для повышения подачи жидкости используют многошестеренные насосы с тремя и более шестернями, размещенными вокруг центральной ведущей шестерни. Так же, как в зубчатых передачах, в шестеренных насосах наряду с прямозубыми используют косозубые и шевронные шестерни. Они более сложны в изготовлении, но имеют преимущества в эксплуатации: плавность зацепления и поэтому более длительный срок службы, снижение пульсации подачи и вращающего момента. [8]
Для повышения подачи насосной станции насосы включают в сеть водопровода параллельно, для повышения напора-последовательно. [9]
Для повышения подачи поршневых компрессоров необходимо увеличить размеры цилиндра и других узлов компрессора. При этом возрастает масса узлов, совершающих возвратно-поступательное движение и соответственно действующие на них силы инерции. Поэтому при увеличении размеров поршневых компрессоров необходимо снижать скорость движения поршня. [10]
С повышением подачи снижается точность и увеличивается параметр шероховатости поверхности. При обкатке прямозубых цилиндрических колес из стали и чугуна одноза-ходными фрезами рекомендуются следующие подачи: s 0 8 ч - 2 0 мм / об при чистовом зубо-фрезеровании; s 3 6 мм / об при фрезеровании под шевингование; s 3 4 - 8 мм / об при фрезеровании под шлифование. При выборе подачи под шевингование необходимо учитывать точность по направлению зуба и наличие гребешков ( грубой поверхности) на боковой поверхности зубьев колеса, которые создают благоприятные условия резания в процессе шевингования. [11]
С повышением подачи ( при v const) пропорционально уменьшается длина пути резания, следовательно, уменьшается время резания и величина износа. Поэтому повышение подачи, как фактор, уменьшающий длину пути резания, всегда действует в сторону снижения поверхностного относительного износа. [12]
При повышении подачи и глубины резания толщина наклепанного слоя увеличивается, при повышении скорости резания, напротив, уменьшается. При легком режиме резания толщина наклепанного слоя выражается в сотых долях миллиметра, а при более тяжелых ( при большой подаче и глубине резания) - в десятых долях миллиметра. [13]
Так, повышение подачи в 4 раза ( от 0 10 до 0 40 мм / об) при точении стали 1Х18Н9Т резцом ВК6 ( показатель степени х21 3) приводит к повышению размерной стойкости в 6 2 раза, а при точении той же стали резцом ТЗОК4 ( показатель степени А 2 0 88) - лишь в 3 28 раза. [14]
Следовательно, повышение подачи при работе на оптимальных скоростях резания приводит к одновременному повышению производительности обработки и размерной стойкости инструмента. [15]