Повышение - подача
Cтраница 3
Если один вентилятор не обеспечивает требуемую производительность, для повышения подачи воздуха ( газов) в сеть допускается устанавливать несколько параллельно работающих вентиляторов. Для определения количества подаваемого в сеть воздуха при нормальной работе двух или нескольких вентиляторов необходимо построить суммарную характеристику этих вентиляторов и найти точку пересечения ее с характеристикой сети. [31]
Чистота обработанной поверхности часто является лимитирующим фактором в отношении повышения подачи из-за больших остаточных гребешков. Это обстоятельство часто является основной причиной по ограничению применения высоких подач. [32]
 |
Схемы искривления насосов в наклонно направленных скважинах. [33] |
Стремление уменьшить зазор в плунжерной паре диктуется главным образом повышением подачи насосов за счет сокращения утечек через зазор, однако в условиях работы их в искривленных скважинах следует принимать в расчет и экономические соображения по ликвидации последствий отказов. С этой целью основной фонд кустовых скважин, оборудованных установками СШН, эксплуатируется насосами, изготовленными по второй и выше группам посадок. При этом уменьшается вероятность заклинивания насосов и обрывов штанг, хотя и подача насосов несколько уменьшается. [34]
Есл е один вентилятор не обеспечивает получения требуемой производительности для повышения подачи воздуха в сеть, допускается установка нескольких параллельно работающих вентиляторов. [35]
 |
Расчетная и действительная характеристики сети.| Выгодная и невыгодная параллельная работа вентиляторов. [36] |
Если один вентилятор не обеспечивает получения требуемой производительности, для повышения подачи воздуха в сеть допускается устанавливать несколько параллельно работающих вентиляторов. [37]
Для фрезерования наружных резьб применяются также охватывающие гребенчатые фрезы, допускающие повышение подачи за счет большего количества зубцов, находящихся в контакте с заготовкой. [38]
Для уменьшения взаимоизнашивания бурильных и обсадных колонн в наклонно направленных скважинах, повышения подачи долот и снижения липкости глинистой корки в промывочную жидкость добавляют смазки. [39]
Некоторые факторы ( 1, 3, 6, 7) при повышении подачи при любых скоростях резания действуют в сторону снижения поверхностного относительного износа. Направление действия подачи, как температурного фактора, зависит от уровня скоростей ( и температур) резания. Остальные факторы могут действовать лишь при определенных скоростях резания, тогда как при работе с другими скоростями их действием практически можно пренебречь. [40]
Например, при точении стали ЗОХГСА резцом Т15К6 при / 1 5 мм повышение подачи от 0 11 до 0 52 мм / об привело к повышению Т0 с 18 до 70 мин. При точении стали ТХ18Н9Т резцами ВК8 при / 0 5 мм повышение подачи от 0 10 до 0 40 мм / об повысило Го с 19 5 до 64 мин. Аналогичные результаты получены при точении стали 1Х18Н9Т резцами ВК6 и ВК4 при / 0 5 мм, стали ЭИ654 резцами ВК6 при / 2 мм и в ряде других случаев. [41]
 |
Влияние подачи на qN, qp, y - ha n иЛ0. л - Сталь 1Х18Н9Т. резец T30R4. / 0 50 мм. а56 м / мин. [42] |
Величина поверхностного относительного износа при работе на низкой и высокой скоростях резания при повышении подачи изменяется аналогично изменению коэффициента трения по задней поверхности. [43]
Для уменьшения взаимоизнашивания бурильных и обсадных колонн в наклонно направленных и горизонтальных скважинах, повышения подачи долот и снижения липкости глинистой корки в промывочную жидкость добавляют смазки. [44]
В общем случае увеличение расхода промывочной жидкости способствует росту скорости бурения, однако возможность повышения подачи промывочной жидкости ограничена из-за малых зазоров между керном, коронкой и стенками скважины. Кроме того, известно, что для удвоения расхода жидкости необходимо в 4 раза повысить давление, что вызывает необходимость увеличения мощности привода насоса в 8 раз. Одновременно возрастают пульсирующие нагрузки при прохождении жидкости по бурильной колонне, что вызывает дополнительные вибрации. При повышенном давлении жидкости коронка отрывается от забоя и ударяется о забой скважины. Повышенный расход жидкости способствует возникновению эрозии матрицы и корпуса коронки, а также размыву керна. Особенно сильно эти явления сказываются при бурении в абразивных горных породах. Перечисленные факторы требуют ограничений подачи промывочной жидкости при алмазном бурении. [45]
Страницы: 1 2 3 4