Cтраница 2
В настоящее время одним из направлений технического прогресса в азотной промышленности является укрупнение мощностей технологического оборудования - повышение производительности агрегатов, создание агрегатной технологической линии из укрупненного оборудования без резервных аппаратов. [16]
Обобщены физико-химические, технологические и опытно-промышленные исследования, направленные на совершенствование химической технологии производства титана, снижение его энергоемкости и повышение производительности агрегатов. Книга способствует развитию физико-химических основ хлорирования оксидных соединений титана, магниетермии титана и его свойств. [17]
Применение кислорода для обогащения-дутья при выплавке меди, цинка, никеля, свинца и других металлов интенсифицирует эти процессы, способствует повышению производительности агрегатов, увеличению выхода цветных металлов-и снижению их себестоимости; делает возможным использовать более бедные руды, переработка которых прежде считалась нерентабельной. [18]
Снижение затрат на проведение процессов углеобогащения в основном может быть достигнуто при помощи завершения комплексной механизации и перехода к автоматизации технологических процессов, а также повышения производительности агрегатов обогатительной фабрики. Для завершения комплексной механизации на обогатительных фабриках существуют благоприятные условия. [19]
Анализ позволяет сделать следующие заключения: основными возмущениями в агрегате синтеза аммиака являются колебания нагрузки по газу в циркуляционном контуре и давления в межтрубном пространстве испарителей ЖА; существующие схемы управления агрегатом не позволяют осуществить стабилизацию температурного режима вторичной конденсации в условиях указанных возмущений, в результате чего может повыситься температура вторичной конденсации и вследствие этого повысится содержание аммиака в ЦГ отделения перед колонной синтеза; указанное повышение содержания аммиака в ЦГ приводит к потерям готового продукта, а это - резерв повышения производительности агрегатов в целом. [20]
Установлено, что машинное время прокатки составляет 75 - 85 % общей продолжительности такта. Поэтому наиболее эффективным средством повышения производительности агрегата является уменьшение машинного времени пилигримовой прокатки. [21]
Использование газов как топлива неуклонно возрастает и в других отраслях народного хозяйства. При этом достигнуто снижение удельных расходов топлива, повышение производительности агрегатов, улучшение качества изделий и материалов. [22]
Современный инженер-технолог, геолог и другие специалисты не могут обойтись в своей повседневной работе без изучения состава различных веществ, поэтому, как говорит известный металлург академик М. А. Павлов, всякий технолог прежде всего должен хорошо знать аналитическую химию. Правильно организованный контроль состава сырья, полуфабрикатов и готовой продукции обеспечивает повышение производительности заводского агрегата, способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижает себестоимость ее. [23]
В диффузионной области реагирования химические процессы протекают в основном на внешней поверхности топлива, величина которой сильно возрастает с уменьшением размера частиц топлива. Поэтому применение пылевидного или мелкозернистого топлива следует рассматривать как один из путей повышения производительности агрегатов топливоиспользования. В плотном слое мелкозернистое топливо получило распространение в генераторах высокого давления, где линейные скорости в слое невелики вследствие того, что дутье и газы сжаты до 20 - 25 ата. [24]
За последнее время сделано много предложений, имеющих целью улучшить существующий железо-паровой способ. Эти предложения в основном касаются: а) превращения процесса из периодического в непрерывный; б) повышения производительности водородных агрегатов; в) совмещения железо-парового процесса с другими процессами; г) повышения активности и степени использования контакта; д) использования углерода, отложившегося на контакте для восстановления окислов железа; е) замены железа контактом на основе другого металла. [25]
Схема движения скреперов по восьмерке. [26] |
Работая по схеме восьмерка, скрепер выполняет два рабочих цикла, делая повороты в обе стороны. Ходовые части скрепера при этих условиях изнашиваются более равномерно. При движении скрепера восьмеркой достигается повышение производительности агрегата за счет сокращения одного поворота на 180 на каждые два цикла. [27]
Следует также отметить, что ныне сельскохозяйственные угодья представлены на больших площадях какой-либо одной культурой, причем не только одним видом, а чаще одним сортом. Величина полей часто превышает несколько тысяч гектаров. На первый взгляд это перспективно, особенно с точки зрения повышения производительности агрегатов. Но в центральной части таких полей, особенно безлесных полос, отмечается недостаток диоксида углерода, угнетается деятельность опыляющих насекомых, снижается микробиологическая активность почвы, повышается интенсивность эрозии. Следует также иметь в виду, что при монокультуре в почве образуются однотипные метаболиты. В связи с этим отмечается тенденция к ее дегумификации. В литературе указывается, что в большинстве стран отсутствие гетерогенности ( разнообразия) привело к тому, что почвы потеряли за последние 100 лет до 30 - 50 % гумуса. Например, в совхозе Гигант Сальского района Ростовской области за 50 лет утрачено 40 % гумуса. Потеря же 1 т гумуса с 1 га ведет к уменьшению потенциальной энергии почвы порядка 2 09 - 107 Дж, к падению ее энергетического потенциала и снижению плодородия. Монокультуры в таких условиях неустойчивы к неблагоприятным факторам среды. [28]
Необходимо отметить, что ныне сельскохозяйственные угодья представлены на больших площадях какой-либо одной культурой, причем не только одним видом, но и даже одним сортом. Величина полей часто превышает несколько тысяч гектаров. На первый взгляд это перспективно, особенно с точки зрения повышения производительности полевых агрегатов. Однако в центральной части таких полей, особенно безлесных полос, отмечается недостаток диоксида углерода, угнетается деятельность опыляющих насекомых, снижается микробиологическая активность почвы, повышается интенсивность эрозии. [29]
Это происходит по двум причинам: новая технология является более электроемкой; при освоении новой техники неизбежны некоторые перерасходы электроэнергии. По мере освоения новой техники перерасход электроэнергии сокращается, достигаются проектные мощность агрегата и размер его злектропотребления. Затем проводятся мероприятия по повышению производительности агрегата и экономии энергии. [30]