Повышение - производительность - агрегат
Cтраница 3
Анализ процесса осаждения ксантогената целлюлозы с позиций общих кинетических закономерностей фазовых переходов приводит к выводу, что структурообразование протекает в две стадии: первичная стадия описывается уравнением Аврами и вторичная - уравнением вторичной кристаллизации. Максимальная ориента-ционная вытяжка достигается после завершения первичного струк-турообразования; вторичное структурообразование приводит к снижению ориентационной вытяжки. Совмещение нескольких операций - нагрева волокна, ориентационной вытяжки, разложения ксантогената целлюлозы и отгонки сероуглерода - в одном аппарате возможно, если жгут формировать в виде ленты толщиной 1 5 - 2 0 мм. Для предотвращения вторичного структурообразова-ния волокно перед вытяжкой необходимо выдерживать при температуре не выше 25 - 35 С. В связи со снижением скорости формования при производстве высокопрочных и высокомодульных штапельных волокон для повышения производительности агрегатов целесообразно применять фильеры с большим числом отверстий и подбирать оптимальные условия регулирования гидродинамических потоков. [32]
Среди аппаратов первой группы наибольшее распространение получили непрерывные вулканизаторы барабанного типа, используемые для вулканизации каландрованных неформовых РТИ ( техническая пластина, релин и пр. Обогрей барабанного вулканизатора ( типа Бузулук, Берсторфф и др.) осуществляется паром, электричеством. Принцип работы этих вулканизаторов основан на пропускании материала в виде ленты или полотна между вулканизационпым барабаном и стальной лентой. При этом материал плотно прижимается лентой к поверхности барабана, формуется и, огибая барабан, нагревается и вулканизуется. С целью повышения производительности агрегатов заготовки предварительно нагревают или применяют двухленточпые ротационные вулканизаторы. Для предварительного нагрева заготовок используют инфракрасные лам пи, обогревающие заготовку со стороны ленты, установки с токами высокой и сверхвысокой частоты. На двухленточном барабанном вулканизаторе вулканизацию проводят сначала последовательно на первом и втором барабанах, а затем на прямом участке, где изделие зажимается между лентами специальными роликами и обогревается со стороны прессующих лент дополнительным и нагревателями. Производительность барабанных вулканизаторов повышается на 50 - 60 % при дополнительном нагреве со стороны ленты и па 15 - 20 % при предварительном нагреве заготовок Производительность двухленточных вулканизаторов превышает производительность эквивалентных одноленточных машин в 1 3 - 1 5 раза. [33]
Страницы: 1 2 3