Повышение - прокаливаемость
Cтраница 3
Молибден штияет на повышение в литой, стали отношения предела текучести к пределу прочности при растяжении ( а: ав /)), на повышение прокаливаемости, понижение отпускной хрупкости и повышение сопротивления ползучести. Стали, легированные молибденом, применяются для производства отливок в котло - и турбостроении. Молибденовая сталь обладает несколько худшей жидкотекучестью, чем углеродистая. В отношении остальных литейных свойств молибденовая сталь мало отличается от углеродистой. [31]
Из табл. 3 видно, что замена марганца в хромомарганцевой стали никелем привела к заметному ( особенно в стали с 0 40 % С) повышению прокаливаемости. [32]
 |
Прокаливаемость стали ШХ15. [33] |
Последующий высокотемпературный отпуск не только залечил дефектные места, вызванные деформацией, но и привел к некоторому выравниванию состава твердого раствора, что и способствовало повышению прокаливаемости. [34]
С), ШХ9 ( 0 9 % С), ШХ15 ( 1 5 % С) и др. При легировании хромом в шарикоподшипниковых сталях достигается повышение прокаливаемости и износостойкости. К этим сталям предъявляются повышенные требования по чистоте от неметаллических включений, которые могут быть очагами зарождения усталостных дефектов при длительной работе подшипника. [35]
На основании отборочных исследований установлено, что для совместного легирования валковых сталей с пониженным содержанием углерода к перспективным легирующим элементам относятся: кремний в количестве 0 8 - 1 2 %, обеспечивающий повышение прокаливаемое и прочности при удовлетворительной технологичности в процессе ковки и термической обработки; ванадий в количестве 0 1 - 0 2 %, повышающий устойчивость против перегрева и отпуска, твердость и дисперсность карбидной фазы при небольшом повышении прокаливаемости; вольфрам в - количестве 0 3 - 0 5 %, обеспечивающий наибольший эффект упрочнения, повышение прокаливаемости, однако несколько сни-жак 5щий технологичность при термической обработке. [36]
Для повышения прокаливаемости этих сталей применяют дополнительное легирование бором и иногда молибденом. В стали марки 16ГФР это позволяет увеличивать прочность до 690 МПа. Основные трудности сварки этих сталей определяются наличием в зоне термического влияния разупрочнения на участках, нагретых выше температуры отпуска. Протяженность зон разупрочнения увеличивается с ростом погонной энергии сварки, и для обеспечения высокой агрегатной прочности необходимо следить за ограничением погонной энергии. В случае небольшой ширины зон разупрочнения их наличие компенсируется повышенной прочностью металла шва. [37]
Высокое содержание углерода в цементованном слое ( свыше 1 0 - 1 2 %) и, соответственно, избыточных карбидов приводит к понижению прокаливаемости цементованного слоя из-за уменьшения стойкости аустенита при температурах перлитного превращения. Для повышения прокаливаемости цементованного слоя необходимо ограничивать максимальное содержание в нем углерода регулированием активности цементующего газа, а также повышать интенсивность циркуляции закалочного масла. [38]
Эффективность повышения прокаливаемости стали молибденом зависит от ее состава и количества молибдена. Поэтому при применении молибдена с целью повышения прокаливаемости стали следует учитывать ее состав. [39]
Таким образом, увеличение степени обжатия повышает прокаливаемость подшипниковой стали. Однако эффективность повышения прокаливаемости зависит от массы слитка. [40]
Содержание более 12 % хрома делает сталь нержавеющей. Хром способствует повышению прокаливаемости низколегир01ван - ной стали, однако придает, ей склонность к образованию трещин в сварных швах. При сварке требуются предварительный подогрев и последующая термическая обработка для получения стабильной структуры. [41]
Хром вводится в низколегированные стали для повышения устойчивости карбидов и для улучшения окалиностойкости. Хром способствует повышению прокаливаемости. В процессе сварки толстостенных труб из перлитных хромистых сталей из-за повышенной их склонности к образованию мартенсита приходится применять предварительный и сопутствующий подогрев, чтобы избежать образования трещин. Хром недорог и недефицитен. [42]
Хром вводят в низколегированные стали для повышения устойчивости карбидов и для улучшения окалино-стойкости. Хром способствует повышению прокаливаемости. В процессе сварки толстостенных труб из перлитных хромистых сталей вследствие повышенной их склонности к образованию мартенсита приходится применять предварительный и сопутствующий подогрев, чтобы избежать образования трещин. Хром недорог и недефицитен. [43]
Установлено заметное повышение прокаливаемости сталей 40Х и ЗОХНЗ [ 36, с. Решающую роль в повышении прокаливаемости стали авторы работ отводят моноокиси кремния. [44]
Мп) мало влияет на предел упругости - главную характеристику этих сталей. Более существенно оно проявляется в повышении прокаливаемости, релаксационной стойкости, предела выносливости. В связи с этим легированные стали предназначены для больших по размеру упругих элементов и обеспечивают их более длительную и надежную работу. [45]
Страницы: 1 2 3 4