Повышение - прочность - материал
Cтраница 3
Таким образом, в результате своеобразного влияния начального окисления углей на формирование кокса наблюдаются: 1) повышение прочности материала ( понижение истираемости кокса из жирных углей при их раздельном коксовании), 2) систематическое повышение истираемости кокса из углей и шихт умеренной и пониженной спекаемости, 3) понижение дробимо-сти кокса из тех и других углей. [31]
 |
Влияние типа простого олигоэфира на старение эластичного ППУ при действии водяного пара под давлением 0 5 МПа ( обозначения кривых те же. [32] |
В ряде случаев в процессе теплового старения жестких ППУ ( особенно на основе по-лиизоцианата) наблюдается некоторое повышение прочности материала [203], что может быть связано с доотверждением и структурированием полимера. [33]
В ориентированном полимере все химические связи главной цепи расположены в одном направлении, что и приводит к повышению прочности материала. Прочность полимера в ориентированном состоянии значительно больше, чем в неориентированном; причем в случае одноосной ориентации прочность в направлении ориентации, больше, чем в перпендикулярном направлении. [34]
Особенности процесса высокоскоростного деформирования по сравнению с квазистатическими режимами нагружения вводят в действие дополнительные факторы, влияющие на повышение прочности материала во фронте и за фронтом ударной волны. Во-первых, при высокоскоростном деформировании, характеризующемся высокими значениями напряжений, резко возрастает скорость перемещения дислокаций в плоскости скольжения. При этом возрастает сопротивление решетки перемещению дислокаций, что является одной из важных причин дополнительного роста прочности при высокоскоростном деформировании по сравнению с квазистатическим деформационным упрочнением. Во-вторых, при высоких давлениях во фронте ударной волны может происходить вынужденное зарождение дислокаций и увеличение их плотности, что также приводит к упрочнению. В-третьих, степень упрочнения зависит от соотношения сдвиговой и нормальной компонент деформации. Различие в характере упрочнения вызвано резким увеличением сдвиговой компоненты деформации при скользящем косом ударном нагружении. В четвертых, степень упрочнения зависит от относительного содержания различных компонентов в сплавах. Например, для сталей, имеющих одинаковый статический предел текучести, степень упрочнения возрастает пропорционально содержанию углерода. Границей между квазистатической и динамической деформацией ( квазистатическим и динамическим упрочнением) служит порог скорости деформации, выше которого происходит резкое увеличение предела текучести данного материала. [35]
Существует общее правило, согласно которому для одного класса сталей и конкретной коррозионной среды уровень KJscc понижается с повышением прочности материала; при этом он может составлять лишь 0 15Д / С. [36]
ВВ на единицу объема внутренней полости аппарата), зазора между аппаратом и трубой, но уменьшается с повышением прочности материала корпуса и внешнего гидростатического давления. [37]
Этим и следует объяснить некоторое повышение твердости и увеличение микронапряжений в стали, что свидетельствует о снижении пластичности и повышении прочности материала. При больших степенях деформации со скоростью 1000 мм / ч может существенно измениться структура стали ОХ18Н10Ш и произойти ее охрупчивание из-за образования в процессе деформации и длительной выдержки при 650 С е-мартенсита. [38]
Способность кристаллических полимеров вытягиваться на холоду или при температурах меньших, чем температура плавления кристаллитов, может быть использована для повышения прочности материала. Этот метод применяется для повышения прочности волокон или пленок. [39]
Конструктивные мероприятия, направленные на повышение сопротивления усталости, должны обеспечивать уменьшение напряжений в зонах их концентрации или ( и) повышение прочности материала болта. [40]
Основной задачей физико-химической механики является создание материалов с заданными свойствами и оптимальной для целей их применения структурой, В частности, физико-химическая механика ставит своей задачей повышение прочности материалов. Этим достигается снижение массы и увеличение срока службы изделий, уменьшение расхода материалов на их изготовление, что приводит к повышению экономической эффективности производства. [41]
Вопрос об устойчивости пластинок, подвергающихся действию усилий в их срединной плоскости, приобретает все большее практическое значение в связи с увеличением размеров металлических сооружений и повышением прочности материалов, которое позволяет переходить к высшим нормам допускаемых напряжений и, следовательно, к меньшим толщинам применяемых на практике железных и стальных листов. [42]
Из данных табл. 18 устанавливается, что модуль упругости асбестоцемента зависит от напряжений в материале и при прочих равных технологических условиях абсолютное значение модуля упругости увеличивается с повышением прочности материала. При одной и той же величине абсолютной прочности модуль упругости зависит от соотношения цемента и асбеста в асбесто-цементной композиции. [43]
Возникновение анизотропии и повышение однородности материала, происходящие в процессе ориентации, в особенности при течении, а также соответствующие изменения в уело виях роста трещин, приводят к повышению прочности материала в направлении ориентации. [44]
Элементарными расчетами и экспериментально показано влияние структуры пор на прочность: а) в случае изолированных пор, когда непрерывной средой является твердое тело, укрупнение пор при неизменности общей пористости ( коалесценция) обусловливает повышение прочности материала; б) в случае промежуточного типа структуры или когда непрерывной средой являются поры, укрупнение последних вызывает снижение прочности и в) в случае канальной пористости укрупнение пор не влияет на прочность материала, при этом справедливо уравнение ( 22) без коэффициента у пористости. [45]
Страницы: 1 2 3 4