Повышение - циклическая прочность
Cтраница 2
Первая из названных выше причин повышения циклической прочности действует и в случае ускоренного охлаждения образцов в масле и в воде, обеспечивая увеличение предела выносливости соответственно в 1 2 и 1 5 раза по сравнению с равновесными структурами. [16]
 |
Нецелесообразная И целесообразная конструкция фланцевого вала.| Увеличение прочности коленчатых валов. [17] |
На рис. 210 показаны способы повышения циклической прочности коленчатых валов. Исходная конструкция 1 обладает малой прочностью. В конструкции 2 прочность повышена увеличением диаметра, коренных и шатунных шеек, а также сечений щек. [18]
 |
Нецелесообразная и целесообразная конструкция фланцевого вала.| Увеличение прочности коленчатых валов. [19] |
На рис. 210 показаны способы повышения циклической прочности коленчатых валов; Исходная конструкция 1 обладает малой прочностью. В конструкции 2 прочность повышена увеличением диаметра коренных и шатунных шеек, а также сечении щек. [20]
 |
Циклическая прочность стали Г5ХГР в зависимости от режима ВТМО. [21] |
Перспективным также представляется использование термомеханпческой обработки для повышения циклической прочности рессорной стали. Обычная термическая обработка ( кривая 7) заключалась в охлаждении в струе воздуха с температуры 950, последующем отпуске при температурах, указанных в табл. 18, и отпуске при 250 после механической обработки ( шлифовки) образца для снятия остаточных напряжений. [22]
Однако применение вакуумирования не всегда приводит к повышению циклической прочности стали. [23]
Достижение низкой шероховатости поверхности при ЭХО служит определенным резервом повышения циклической прочности по сравнению с чистовыми методами механической обработки. Более плавный контур шероховатости, свойственный ЭХО, следует рассматривать как фактор упрочнения. Кроме того, поверхности, обработанные методом ЭХО, практически свободны от высокоградиентных микроконцентраторов напряжений в виде царапин, рисок, задиров, свойственных обработке резанием и резко снижающих долговечность деталей при циклических нагрузках. Отсутствие поверхностного наклепа, характерное для ЭХО, служит фактором, снижающим циклическую прочность. Освобождение поверхностного слоя в результате ЭХО от действия остаточных напряжений может повлечь за собой как повышение, так и снижение циклической прочности; первый случай характерен для деталей, у которых предшествующей обработкой были созданы в поверхностном слое остаточные напряжения растяжения, второй случай - для деталей, у которых были устранены ранее полученные остаточные напряжения сжатия. [24]
Эти опыты наглядно показывают, что диффузионное цинкование не обеспечивает повышения циклической прочности замковых резьбовых соединений из-за чувствительности хрупкого поверхностного слоя к концентрации напряжений и асимметричных переменных нагрузок. С увеличением продолжительности работы замковой резьбы в буровом растворе, когда разрушение контролируется действием электрохимических факторов, а действующие нагрузки относительно невелики, коррозионно-уста-лостная прочность резьбовых соединений повышается и даже несколько превышает предел выносливости неупрочненных деталей. [25]
В работе М. Г. Лозинского и др. [50] была показана перспективность ВТМО для повышения циклической прочности аустенитной стали при повышенной температуре. [27]
Понижение температуры в климатической и криогенной областях приводит, как правило, к повышению статической и циклической прочности при сохранении достаточно высокого уровня пластичности в широком диапазоне долговечности до разрушения сплава. [28]
Конструктор должен знать и уверенно применять зарекомендовавшие себя на практике технологические и конструктивные способы повышения циклической прочности. [29]
 |
График влияния содержания 3 % - ного водного раствора NaCl в дизельном топливе на предел коррозионной усталости стали группы прочности Д. [30] |
Страницы: 1 2 3 4