Повышение - расход - пар
Cтраница 3
 |
Равновесная концентрация паров азотной кислоты над. [31] |
Это изменение неизбежно вызовет повышение расхода пара для нагревания массы и других расходов, зависящих от количества перерабатываемой массы, а также увеличение объема аппаратуры. [32]
Возможность применения смесительных теплообменников ограничена тем, что далеко не всегда допустимо смешение реакционных газов с теплоносителями. Объясняется это двумя обстоятельствами: 1 вредным влиянием теплоносителя на компоненты реакционной смеси и 2) нежелательностью разбавления смеси парами или жидкими теплоносителями. Например, при производстве этилового спирта прямой гидратацией этилена не следует использовать конденсаторы смешения, так как это вызовет разбавление спирта водой, что приведет к повышению расхода пара в процессе ректификации. [33]
Повышение давления в регенераторе ведет к увеличению температуры кипения раствора МЭА, к уменьшению равновесного отношения рН20 / рСОг ( с увеличением температуры рсо растет быстрее, чем РН. Однако увеличение температуры в верхней части регенератора при постоянном давлении указывает на отклонение от равновесия и на то, что при этом рн 0 увеличивается за счет уменьшения рсо, что приводит к повышению расхода пара. [34]
Таким образом, работа бражной колонны регулируется при помощи трех раздельных контуров, связанных через технологический процесс. Для примера рассмотрим случай, когда требуется увеличить производительность колонны. В этом случае увеличивают задание по давлению в контуре регулятора подачи пара Р-1. Это вызовет повышение расхода пара и давления в колонне и повышение температуры, что воспринимается как возмущение регулятором подачи бражки Р-2. [35]
Давление пара следует держать на красной черте манометра. Стрелка должна слегка двигаться. При повышении давления более предельного предохранительные клапаны должны сработать. При падении давления вследствие повышения расхода пара следует увеличить подачу топлива в топку; если в результате этого нагрузка котла не повысится, причиной падения давления может быть недостаточное поступление воздуха, и в этом случае надо расшуровать слой, подрезать шлак или усилить дутье. При повышении давления необходимо уменьшить или прекратить доступ воздуха в топку, питать котел и травить пар в атмосферу. При невозможности понизить давление до красной черты ( по манометру) и при неисправности предохранительных клапанов положение может стать аварийным. Поэтому необходимо внимательно наблюдать за показаниями манометра и за действием предохранительных клапанов, проверять их и устранять замеченные недочеты. [36]
Поскольку в процессе сжатия газа вода нагревается примерно на 10 С, в системе устанавливают холодильники для ее охлаждения и насосы для циркуляции. Это значительно удорожает компримиро-вание и создает трудности при эксплуатации - необходимость установки резервных циркуляционных насосов или блокировки водо-кольцевого насоса с водяным насосом. Кроме того, газ насыщается водяными парами за счет повышенной температуры ( 30 - 45 С) и большого механического уноса. Вода может попасть в абсорбент на стадии выделения ацетилена, что вызовет повышение расхода пара на концентрирование ( упаривание) абсорбента. Для соблюдения строгого температурного режима в машине имеются встроенные холодильники ( обычно - это охлаждаемые изнутри диффузоры между колесами машины), которые охлаждают циркулирующим конденсатом или обессоленной водой. [37]
При оценке технологических схем был сделан вывод о преимуществе метода непрерывной полимеризации капролактама и прямого формования волокна из демономеризованного расплава. По данным работы [35], при использовании установок, сочетающих непрерывную полимеризацию с эвакуацией низкомолекулярных соединений, приведенные затраты снижаются до 147 руб. на 1 т волокна, тогда как использование поточной линии, состоящей из аппарата НП, экстрактора и сушилки непрерывного действия, позволяют сэкономить 52 руб. приведенных затрат на 1 т волокна по сравнению с затратами при периодическом способе производства. Способы эвакуации низкомолекулярных соединений парогазовым и вакуумным способами с экономической точки зрения практически равноценны. Если при использовании вакуума усложняется и удорожается установка, то при парогазовой эвакуации за счет повышения расхода пара и увеличения штата обслуживающего персонала увеличиваются издержки производства. Однако с точки зрения надежности работы аппаратов периодическая схема процесса имеет свои преимущества. [38]
Обводненность нефти оказывает двоякое влияние на затраты второй группы. Во-первых, с увеличением обводненности и объемов подготовки нефти повышаются общие расходы на пар и топливо. Во-вторых, вследствие различной теплоемкости нефти и воды с ростом обводненности увеличивается расход пара и топлива на единицу обрабатываемой продукции. Расход пара и топлива зависит также от температурного режима работы теплообменников. Для ускорения процесса деэмульсации нефти и улучшения качества ее подготовки на практике иногда завышают температуру подогрева эмульсии. Это приводит к повышению расхода пара. [39]
Страницы: 1 2 3