Повышение - режущие свойство - инструмент
Cтраница 1
Повышение режущих свойств инструмента и чистоты поверхности объясняется тем, что жидкость соприкасается с нагретым инструментом и деталью в зоне резания, где возникает самая высокая температура. При испарении жидкость отводит большое количество тепла и улучшает условия смазки соприкасающихся поверхностей резца и детали по сравнению с обычным охлаждением, при котором обильная струя спокойно обтекает зону резания и отводит от нее тепло только за счет теплопроводности. [1]
Для повышения режущих свойств инструмента из быстрорежущей стали его иногда подвергают низкотемпературному цианированию после отпуска, шлифования и заточки. [2]
Применение традиционных методов повышения режущих свойств инструментов за счет сложного легирования инструментальных материалов в настоящее время в большой степени ограничено из-за дефицитности ряда элементов. В связи с этим актуальной задачей является создание принципиально новых инструментальных материалов, так называемых композиционных, которые обладают повышенной поверхностной износостойкостью и относительно высокой прочностью, а также вязкостью. [3]
Низкотемпературное цианирование применяется для повышения режущих свойств инструментов, изготовленных из быстрорежущих и высоколегированных марок стали. Инструменты предварительно подвергают механической обработке и закалке, а затем цианированию. Процесс производится при температуре 550 - 560 С в жидких и газовых средах или твердых смесях, содержащих углерод и азот. [4]
В ряде случаев для повышения режущих свойств инструмента из быстрорежущей стали после его термической обработки, шлифования и заточки применяют низкотемпературное жидкое цианирование, что обеспечивает получение упрочненного слоя толщиной 0 03 - 0 05 мм. [5]
Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущих свойств инструмента. Глубина цианированного слоя составляет 0 02 - 0 04 мм. [6]
Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущих свойств инструмента. [7]
 |
Зависимость глуЗпкы дпффз зин от времени грн THOUGH цементации. [8] |
Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущих свойств инструмента ( из быстрорежущей стали) без проведения дальнейшей его закалки. [9]
Низкотемпературное цианирование применяется с целью повышения режущих свойств инструментов, изготовленных из быстрорежущих и высоколегированных сталей. Цианирование быстрорежущих сталей Р18 и Р9 ведут при температуре 550 - 570 С, высокохромистых сталей - при 510 - 520 С. Глубина циа-нированного слоя при этом достигает 0 02 - 0 06 мм. [10]
АЭХО), что свидетельствует о повышении режущих свойств инструмента. На это указывает также изменение составляющих сил резания в сторону увеличения в 3 - 5 раз доли касательной составляющей силы резания при общем уменьшении силы резания. [11]
Назначением цианирования в твердой среде ( низкотемпературного) является повышение режущих свойств инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали и ее заменителей. [12]
 |
Микроструктура цианированного слоя ( цианирование при 860 С в течение 4 ч. X 200. [13] |
Низкотемпературное цианирование ( 550 - 600 С) применяют для повышения режущих свойств инструмента из быстрорежущей стали. Продолжительность процесса составляет 60 - 80 мин, глубина слоя - 0 03 - 0 05 мм при этом азотирование преобладает над цементацией. [14]
Низкотемпературное жидкостное цианирование ( Цнрн т ж) применяется с целью повышения режущих свойств инструментов, изготовленных из быстрорежущих и высоколегированных марок стали. [15]
Страницы: 1 2