Повышение - скорость - проходка
Cтраница 1
Повышение скорости проходки в значительной мере зависит от правильного выбора режима бурения, к основным параметрам которого относятся осевая нагрузка на долото, число оборотов долота в минуту, количество и качество промывочной жидкости. [1]
Повышению скорости проходки способствуют следующие факторы: увеличение показателя мгновенной фильтратоотдачи Ф0 бурового раствора; наличие в его фильтрате ПАВ, облегчающих проникновение жидкой среды в микротрещины и поры породы; добавки к буровому раствору на водной основе нефти, нефтепродуктов и других смазочных материалов ( препятствует образованию сальников, в результате чего возрастают действительная осевая нагрузка на долото и мощность, подводимая к забою), уменьпгение содержания твердой фазы. [3]
Для повышения скорости проходки и уменьшения перепада и пластового давлений необходимо снижать давление столба раствора, что достигается при-промывочного раствора облегченного типа. [4]
Установлена возможность повышения скоростей проходки при оптимальных соотношениях гидростатического и пластового давлений. Регулирование гидростатического давление жидкости влияет на эффективность разрушения горных так же, как конструкция и вооружение породоразрушающего инструмента. [5]
В дополнение к повышению скорости проходки уменьшение плотности бурового раствора ведет также к снижению потерь давления в циркуляционной системе и к возможному увеличению подачи насосов. Уменьшаются также стоимость бурового раствора и опасность гидроразрыва пластов. [6]
С увеличением степени аэрации повышение скорости проходки ( V) в общем случае наблюдается во всем диапазоне создаваемых нагрузок на долото Рд 80 - 240 кГ, причем влияние а на повышение V при высоких значениях Рд больше, чем при низких. [7]
Следовательно, с точки зрения повышения скорости проходки скважин и обеспечения эффективной работы бурового оборудования промывочная жидкость должна обладать по возможности минимальными плотностью, вязкостью и статическим напряжением сдвига. [8]
Следовательно, с точки зрения повышения скорости проходки скважин и обеспечения эффективной работы бурового оборудования буровой раствор должен обладать по возможности минимальными плотностью, вязкостью и статическим напряжением сдвига. [9]
Наряду с совершенствованием режимов бурения значитель-яому повышению скорости проходки может способствовать правильный и тщательный подбор долот в зависимости от буримости пород. В связи с этим большое значение имеет расширение набора породоразрушающего инструмента, создание новых, более эффективных конструкций долот, внедрение алмазных и специальных долот для бурения на больших глубинах. [10]
Основным источником экономии электроэнергии при бурении является повышение скоростей проходки скважин за счет внедрения форсированного режима бурения. На компрессорную добычу нефти расходуется почти 40 % всего расхода электроэнергии на нефтедобычу. Ручное регулирование работой компрессорных скважин приводит к большим потерям сжатого воздуха и нарушениям нормальной технологии. [11]
Следует помнить, что рост производительности труда и повышение скорости проходки скважин немыслимы без использования новой или усовершенствования известной техники и технологии. В свою очередь применение этих новых решений в технике и технологии требует выполнения иных, ранее не применявшихся работ, новых, как правило, более глубоких знаний и приемов труда. [12]
Необходимо иметь в виду, что полное разрешение проблемы повышения скорости проходки может итти только к о м п л е к-сным путем. [13]
Решение вопроса качественной очистки забоя является одной из основных проблем повышения скорости проходки выработок и снижения их стоимости. [14]
Кроме увеличенного диаметра ствола, имеются и другие очевидные ограничения использования полимерных растворов для повышения скорости проходки. Максимальная плотность должна составлять 1 2 г / см3, так как в растворах поливалентных солей полимеры нестабильны. Более высокие плотности могут быть получены с помощью бромида кальция, но применение последнего экономически не оправдано, если единственной целью является повышение скорости проходки. Еще одно ограничение налагает высокая температура, поскольку полимеры разлагаются в диапазоне температур 150 - 200 С. Кроме того, невозможно поддерживать требуемое низкое содержание твердой фазы при бурении в мягких несцементированных глинистых сланцах. Однако в таких породах полимерные растворы используются для сохранения устойчивости ствола, а не для повышения скорости проходки. [15]
Страницы: 1 2