Повышение - механическая скорость - бурение
Cтраница 1
Повышение механической скорости бурения в 2 - 5 раз и стойкости породоразрушающего инструмента в 1 3 - 10 раз в зависимости от свойств пород, глубины бурения и наличия водо-притоков. [1]
Важнейшим резервом повышения механической скорости бурения является разработка долот, оснащенных пластинами из славутича. В 1975 г. разработано долото ИСМ-212 РГ-14 ( prfc. [2]
С целью повышения механической скорости бурения сопла в торце долота могут быть установлены наклонно, под углом а к оси долота, а передние рабочие кромки пластин-скошены под углом ( 3 к плоскости, параллельной оси долота. [3]
Во всех случаях с повышением механической скорости бурения рекомендуется повысить объем подаваемой на забой промывочной жидкости. Это относится также к случаям бурения в породах, шлам которых налипает на коронку. Средний расход очистного агента при алмазном бурении определяют из расчета 2 7 - 3 0 л / мин на 1 см2 площади поперечного сечения кольцевого пространства между бурильными трубами и стенками скважины. При этом создается скорость восходящего потока в кольцевом пространстве около 0 45 м / с, что достаточно для выноса шлама на поверхность. [4]
Во всех случаях с повышением механической скорости бурения следует увеличивать количество подаваемой на забой промывочной жидкости. Средний расход воды при алмазном бурении определяют из расчета 2 7 - 3 0 л / мин на 1 см2 площади поперечного сечения кольцевого пространства между бурильными трубами и стенками скважины. [5]
А это в свою очередь приводит к повышению механической скорости бурения. Большое влияние равномерного распределения пузырьков воздуха в смеси восходящего потока на процесс бурения станет более наглядным, если иметь в виду, что мелкие пузырьки обладают большой удельной поверхностью. [6]
Указанная концентрация - оптимальная для снижения коэффициента трения, повышения механической скорости бурения и ресурса алмазных коронок. При концентрации кожевенной пасты в жидкости выше 25 % может снижаться механическая скорость бурения им-прегнированными коронками из-за засаливания их торца. [7]
Увеличение частоты вращения долота против рекомендуемой обычно приводит к повышению механической скорости бурения, но оно оправдывает себя ( особенно в роторном бурении), как правило, только в случае хорошей стабилизации бурильной колонны с помощью стабилизаторов и поглощения вибрации амортизаторами. [8]
Совершенствование долот и режима их отработки должно быть направлено на повышение механической скорости бурения ( в настоящее время она составляет лишь 1 5 - 3 м / ч) и создание долота заданной долговечности с оптимальной схемой размещения резцов, обеспечивающей эффективное разрушение горной Породы и достаточно равномерный износ алмазов на всей рабочей поверхности. [9]
 |
Алмазная коронка АС К 35 / 25. [10] |
Благодаря этому эффекту сводится к минимуму процесс сальникообразования, что способствует повышению механической скорости бурения. Увеличение внутреннего диаметра коронки уменьшает контактную площадь коронки с забоем, снижая энергозатраты на выбуривание образца. [11]
Поэтому происходит увеличение амплитуды продольных колебаний, обеспечивается эффективное разрушение породы и повышение механической скорости бурения. [12]
Увеличение частоты вращения долота выше рекомендуемой приводит к интенсивному сколу твердосплавных штырей при незначительном и экономически неоправданном повышении механической скорости бурения. [13]
В последующие несколько лет на многих площадях делались попытки использовать воздух в качестве бурового раствора для повышения механической скорости бурения и проходки на долото. [14]
Поэтому расширение интервала бурения на воде является большим резервом как увеличения проходки на долото, так и повышения механических скоростей бурения. [15]
Страницы: 1 2 3