Cтраница 2
Наиболее рационально для повышения виброустойчивости высокоскоростных подшипников применение статических опор. [16]
Перечислим основные средства повышения виброустойчивости несущей системы. [17]
Для улучшения отвода стружки и повышения виброустойчивости фрезы изготовляются с небольшим числом зубьев. [18]
Схемы расположения сечения расточных резцов в обрабатываемом отверстии. [19] |
Необходимо отметить еще одно обстоятельство, способствующее повышению виброустойчивости резцов второго исполнения. Как видно из рис. 25, резец виброустойчивого исполнения мо-жет иметь несколько большее сечение, чем обычный, за счет более благоприятного его расположения в растачиваемом отверстии. При этом жесткость резца увеличивается почти в шесть раз. [20]
На винтовых режущих кромках фрез выполнены стружкоделп-тельные канавки для повышения виброустойчивости фрез и улучшения отвода стружки. Неполные зубья, образуемые при нарезании стружкоделительных канавок у торца фрезы, срезаются. [21]
Известны попытки расположения названных специальных подшипников в ряд по степени повышения виброустойчивости вращающихся в них роторов. Хотя мнения различных авторов здесь не вполне совпадают, а устойчивость ротора зависит также от его проточной части и других особенностей, все же при непременном условии надлежащего использования возможностей той или иной конструкции подшипников в таком их ряду можно полагать: круговые цилиндрические подшипники ( рис. 3); круговые подшипники с плавающей втулкой ( см. рис. 30, и); подшипники из пористых материалов; овальные подшипники ( см. рис. 30, б и е); многоклиновые, многоступенчатые, вибронесущие и волновые подшипники; трех - и четырехклиновые подшипники ( см. рис. 30, г, д) и ступенчатые подшипники с шевронными или винтовыми канавками во вкладыше или на валу; гидростатические подшипники ( рис. 34, см. ниже); подшипники с качающимися несущими колодками ( рис. 30, з); демпферные подшипники ( рис. 48, 47, 46, 45, 43, 44 ( см. ниже), которые перечислены в той же градации. [22]
По соглашению с потребителем для тяжелых обдирочных работ с целью повышения виброустойчивости фрезы изготовляются с неравномерным окружным шагом зубьев. [23]
Трехлезвийная головка для кольцевого сверления с внутренним отводом стружки. [24] |
Направляющие 2 и 4 ограничивают угловые колебания головки, что способствует повышению виброустойчивости инструмента. [25]
Повышению точности способствует и устранение зазоров в передаточных механизмах приводов подач, снижение потерь на трение в направляющих и других механизмах, повышение виброустойчивости, снижение тепловых деформаций, применение в станках датчиков обратной связи. Для уменьшения тепловых деформаций необходимо обеспечить равномерный температурный режим в механизмах станка, чему, например, способствует предварительный разогрев станка и его гидросистемы. [26]
Повышение износостойкости системы осуществляют увеличением износостойкости сменных элементов технологической системы, использованием высококачественного материала в первую очередь для режущего инструмента, а также накладных направляющих и предварительным притуплением режущего инструмента, повышением виброустойчивости системы и качества изготовления режущего инструмента. [27]
ЛЮНЕТ ( в машиностроении), приспособление в металлорежущих станках ( токарных, круглошлифовальных, резь-бофрезерных и др.), создающее дополнит, опору вращающейся обрабатываемой заготовки для предотвращения прогибов от усилии резания и собственного веса, а также для повышения виброустойчивости при обработке длинных нежестких валов или деталей, имеющих большой вылет. [28]
В целях борьбы с вибрациями на лезвиях зубьев выполняются стружкоразделительные канавки. Повышению виброустойчивости способствует и применение фрез с неравномерным угловым шагом зубьев. [29]
Для повышения виброустойчивости В. К. Лакур предложил расточные резцы ( рис. 26, fi), особенностью которых является то, что их главная режущая кромка расположена на нейтральной оси державки. По виброустойчивости эти резцы позволяют работать на более высоких скоростях резания, обеспечивая наименьшую шероховатость обработанной поверхности и повышение производительности труда. Расточные резцы работают при больших вылетах из резцедержателя, что не дает возможности расточному стержневому резцу снимать стружку большого сечения. [30]