Повышение - виброустойчивость
Cтраница 4
 |
Конструкции самовращающихся резцов. [46] |
При малых углах наклона инструмента значительно снижается стойкость, а при больших - резко возрастают силы резания. С уменьшением подачи возникают вибрации; с увеличением глубины резания резко возрастают силы резания и появляются вибрации, стружка не отделяется от поверхности детали, снижается стойкость инструмента. Для повышения виброустойчивости вращающейся режущей пластинки следует увеличивать подачу или уменьшать диаметр режущей пластинки, или увеличивать угол наклона резца. [47]
Передняя бабка служит для закрепления обрабатываемых заготовок и сообщения им вращения с необходимой скоростью. Для этого внутри ее расположены коробка скоростей и шпиндель, на переднем конце которого устанавливаются зажимные приспособления. С целью повышения виброустойчивости небольших станков основная часть коробки скоростей иногда выносится в переднюю тумбу. [48]
К первому можно отнести такие мероприятия, как повышение качества монтажа станка, точности зубчатых колес, применение средств виброизоляции и др. Второй путь заслуживает серьезного внимания. Одним из основных практических приемов повышения виброустойчивости системы является увеличение жесткости. [49]
Разработаны также расточные головки с механизмом раздви-жения направляющих, смонтированным снаружи корпуса головки, сами направляющие выполняются при этом в виде разрезных колец с внутренними коническими поверхностями, базирующимися без зазора на наружные конические поверхности разрезных колец, надетых на корпус головки. Разжим направляющих производится тоже центральной пружиной. Благодаря отсутствию зазоров в технологических соединениях достигается повышение виброустойчивости головки и точности обработки. [50]
Для подшипников и направляющих качения применяют, как правило, хромистые стали ШХ-15, закаленные до высокой твердости. Для лучшего восприятия ударных нагрузок и повышения стойкости против коррозии в последнее время исследуют применение для тел качения ( шариков, роликов) высокопрочных пластмасс. В станках пластмассовые тела качения, особенно для направляющих, могут найти применение для повышения виброустойчивости столов шлифовальных и других быстроходных станков. [51]
Как правило, жесткость технологической системы отечественных металлорежущих станков оказывается достаточной для процесса ПМО, хотя при форсировании режимов и особенно вследствие перераспределения составляющих силы резания она может оказаться фактором, ограничивающим производительность операций. В меньшей мере жесткость технологической системы может ограничивать режимы ПМО по вибрациям. Опыт показывает, что процесс резания с плазменным нагревом обрабатываемого материала создает условия для повышения виброустойчивости систем. Примером может служить обработка дорнов пильгерстанов. [52]
Надежность работы станков с программным управлением в определенной степени зависит от плавности перемещения их исполнительных органов, что достигается применением направляющих, работающих на принципе трения качения или с масляными, а также и воздушными подушками. Практичнее применение масляных подушек ( гидростатические направляющие), при которых за счет постоянно циркулирующего масла, подаваемого под давлением ко всем контактирующимся поверхностям, обеспечивается плавность перемещения и достигается сохранение высокой жесткости при незначительном износе. Применение направляющих с воздушными подушками менее целесообразно. Повышение надежности работы станков с программным управлением обеспечивается также повышением виброустойчивости и снижением инерционности исполнительных органов станков. [53]
Станки с ЧПУ должны обеспечивать высокие точность и скорость отработки перемещений, заданных УП, а также сохранять эту точность в заданных пределах при длительной эксплуатации. Конструкция станков с ЧПУ должна, как правило, обеспечивать совмещение различных видов обработки, автоматизацию загрузки и выгрузки деталей, автоматическое и дистанционное управление сменой инструмента, возможность встраивания в общую автоматизированную систему управления. Высокая точность обработки определяется точностью изготовления и жесткостью станка. В конструкциях станков с ЧПУ используют короткие кинематические цепи, что повышает статическую и динамическую жесткость станков. Для всех исполнительных органов применяют автономные приводы с минимально возможным числом механических передач. Эти приводы должны иметь высокое быстродействие. Точность станков с ЧПУ повышается в результате устранения зазоров в передаточных механизмах приводов, уменьшения потерь на трение в направляющих механизмах, повышения виброустойчивости, снижения тепловых деформаций. [54]
Страницы: 1 2 3 4