Cтраница 2
Модуль нормальной упругости сплавов золота с медью с повышением содержания меди возрастает. [16]
![]() |
Зависимости объемной усадки от сварочного давления для систем на основе механических смесей формиатов ( сплошные линии и формиатов смесей ( штриховые линии при Т 800 С и t 30 мин. [17] |
Усадка уменьшается и с понижением коэффициента диффузии по мере повышения содержания меди в кобальте. При увеличении доли меди в спекаемой смеси образуется вторая фаза - твердый раствор на основе меди, обладающий более высокой деформационной способностью по сравнению с твердым раствором на основе кобальта. Наличие этой фазы и рост коэффициента диффузии при повышении содержания меди в смеси приводят к увеличению усадки. [18]
Результирующее действие технологических фактарев в процессе обжига сырья ( применение кислорода и повышение содержания меди в концентрате) обусловливает снижение удельных показателей выхода и возможной выработки тепла на базе ВЭР в медеплавильном производстве. [20]
Из сопоставления данных табл. 43 с данными табл. 49 видно, что имеется общая тенденция к повышению содержания меди и свободной кислоты в растворе. Эти меры позволяют иметь высокие плотности тока при относительно небольшом удельном расходе электроэнергии и получать качественную медь даже в тех случаях, когда содержание солей никеля и других примесей достигает высоких значений. [21]
Хотя небольшие примеси меди в Sn-Pb - припоях замедляют образование окисной пленки на поверхности зеркала ванны, с повышением содержания меди более 0 5 % в этих припоях увеличивается их температура плавления и вязкость. Загрязнение железом приводит к появлению на облуженной поверхности шероховатости и образованию темно-серых пятен. [22]
Нормальная эксплуатация электролита начинается после накопления в нем меди не менее 3 - 5 г / л, для чего требуется его проработка в течение 3 - 4 ч, а при повышении содержания меди до 30 г / л электролит становится непригодным. [23]
Увеличение содержания олова в покрытии связано с повышением концентрации его в электролите, увеличением концентрации цианистого калия и уменьшением концентрации щелочи. Повышение содержания меди в покрытии вызывается увеличением концентрации ее в электролите и уменьшением концентрации свободного цианистого калия. [24]
Лабораторными испытаниями было установлено, что при прочих равных условиях коэффициент трения композиционного материала существенно зависит от содержания меди в пропиточном материале. Повышение содержания меди в композите снижает коэффициент трения для пар трения композиционный материал по композиционному материалу. [25]
Например, для нормального роста дрожжей необходимо наличие в среде железа, цинка и меди в количествах соответственно 0 2, 0 1 и 0 2 миллионных долей. Повышение содержания меди в сбраживаемом растворе глюкозы до 0 5 миллионной доли резко снижало сбраживание сахара, а увеличение содержания меди в 10 раз по сравнению с оптимальным вызывало полное прекращение процесса брожения. [26]
Потери меди со шлаком, в котором остаются капельки штейна, зависят от состава штейна и шлака и от технологии плавки. При повышении содержания меди в штейне увеличиваются потери меди со шлаком. [27]
Для этого необходимо соответственно увеличить содержание пиридина и сульфат-иона. Однако вследствие повышения содержания меди ( и пропорционально - пиридина и сульфат-иона) возрастает вязкость растворов, что ухудшает их рабочие свойства. [28]
Особое место среди электротехнических контактных материалов занимают бронзо-графитовые, меднографитовые и чисто угольные ( графитовые) скользящие контакты для динамо-машин и электродвигателей. По мере повышения содержания меди в этих контактах ( в отечественных марках в пределах 25 - 92 %) несколько увеличивается их прочность, существенно возрастают допустимая плотность тока, удельная электропроводность и коэффициент линейного расширения. Графит способствует снижению износа, предотвращению окисления меди и устранению явлений налипания и сваривания. [29]
Особое место среди электротехнических контактных материалов занимают бронзо-графитовые, меднографитовые и чистоуголь-ные ( графитовые) скользящие контакты для динамомашиа и электромоторов. По мере повышения содержания меди в этик контактах ( в отечественных марках в пределах 25 - 92 %) несколько увеличивается их прочность, существенно возрастают допустимая плотность тока, удельная электропроводность и коэффициент линейного расширения. Графит способствует снижению износа, предотвращению окисления меди и устранению явлений налипания и сваривания. [30]