Cтраница 3
На рис. 11.5 видно, что повышение содержания аустеиитообразующего никеля в металле шва заметно уменьшает ыартенситную зону в участке сплавления его с перлитной сталью и практически не влияет на размер зоны сплавления при тех же условиях сварки. [31]
Поскольку молибден способствует росту количества ферритнои фазы, для получения аустенит-ной структуры необходимо повышение содержания никеля в стали. [33]
Поскольку молибден способствует росту количества фер-ритной фазы, для получения аустенитной структуры необходимо повышение содержания никеля в стали. Добавление молибдена не только увеличивает общую коррозионную стойкость стали, но также снижает склонность к межкристаллитной коррозии. Для устранения склонности к межкристаллитной коррозии хромоникельмолибденовая сталь легируется либо титаном, либо ниобием. [34]
Хромоникелемолибденовая сталь обладает высокими механическими свойствами и большой глубиной закалки, увеличивающимися с повышением содержания никеля. Сталь марки 35ХН4М в связи с высоким содержанием никеля применяется сравнительно редко. Уралмашзавод в качестве заменителя сталей марок 35ХМ и 35ХН1М применяет для деталей буровой машины, деталей экскаватора и деталей общего машиностроения сечением до 600 мм сталь марки 35ХГН ( 0 5 - 0 8 % С, 0 7 - 1 1 % Сг, 0 8 - 1 1 % Мл, 0 8 - 1 1 % Ni с остаточным молибденом 0 1 %) ( см. стр. [35]
Самым эффективным методом борьбы с газовой коррозией в атмосфере, содержащей азот, является повышение содержания никеля в сплаве. В последнее время в качестве защитных сред при термической обработке никелевых термоустойчивых сплавов используют азот или смесь водорода с азотом. [36]
На сопротивление точечной коррозии положительное влияние оказывают добавки в сталь кремния, а также повышение содержания никеля и добавок молибдена и меди. [37]
Другим способом повысить стойкость против коррозионного растрескивания аустенитной стали, воздействуя через ее химический состав, является повышение содержания никеля. Влияние этого элемента было изучено многими исследователями. [38]
Увеличение содержания в чугуне легирующих элементов повышает уровень жаропрочности, в то время как при обычной температуре повышение содержания никеля ( свыше 20 %) приводит к некоторому снижению предела прочности при растяжении. [39]
Известно, что снижение содержания углерода, повышение содержания молибдена, ванадия, вольфрама способствуют расширению области дельта-железа, а повышение содержания никеля, марганца, наоборот, сужает и устраняет эту область. Поэтому хромомолибденовые, хромоникельмолибденовольфрамо-вые и хромомолибденованадиевые стали отличаются пониженной флокеночувствительностью. [40]
Кривые катодной ( 1 - 6 и аиодиой ( 4 и б поляризаций Ag и Ag - Sb. [41] |
С уве-личением соотношения ионов Ag и Ni2 в электролите возрастает содержание серебра в сплаве, а увеличение свободного пирофосфата способствует повышению содержания никеля в сплаве. [42]
Следует также отметить, что при нанесении никеля пропиткой в основном образуется некоторая форма силиката никеля, а не его окиси, причем доля первой снижается с повышением содержания никеля на носителе. При очень высоком содержании никеля количество силиката нередко пренебрежимо мало, как, например, в условиях, которые приводят Роман и Дельмон [18] для силикагеля ( 334 м2 / г), пропитанного нитратом никеля до содержания никеля 18 9 % и прокаленного при 770 К на воздухе. [43]
Зависимость механических свойств стали 20 при разрыве в водороде от давления водорода. [44] |
При кратковременном разрыве в водороде при высоких температурах и давлениях свойства других высоколегированных водородоустойчивых сталей, так же как и стали Х18Н10Т, не будут существенно изменяться по сравнению со свойствами на воздухе и в инертной среде, за исключением ста-1 лей, содержащих более 10 % Ni, по - скольку повышение содержания никеля может привести к значительно большему охрупчиваншо в водороде. [45]