Повышение - содержание - влага
Cтраница 3
Абсолютно сухие хлор и водород не взаимодействуют между собой. Присутствие следов влаги ускоряет реакцию столь интенсивно, что она может произойти со взрывом. Повышение содержания влаги сверх 5 - 10 - 5 уже не отражается на скорости реакции. [31]
Гигроскопичность покрытия усиливается капиллярным эффектом, возникающим в сообщающихся с атмосферой каналах и пустотах, которые всегда имеются в электродном покрытии. Гигроскопичность присуща всем типам покрытий, однако наибольшую опасность она представляет для электродов с покрытиями фтористокальциевого типа. В этом случае повышение содержания влаги в покрытии в процессе хранения и транспортировки электродов приводит к ухудшению их сварочно-технологических свойств, повышению склонности к пористости и содержанию водорода в металле шва. [32]
В бункерах часто наблюдается прекращение истечения материала из выпускного отверстия даже при полном их заполнении. Зависание формовочной смеси в бункере вызывается рядом причин: малой текучестью формовочной смеси; самоуплотнением смеси под действием веса вышележащих слоев, толчков и вибраций, вызываемых работой формовочных машин и кранов; трением между формовочной смесью и внутренними стенками бункера и прили-паемостью смеси к стенкам. Прилипаемость смеси возрастает с повышением содержания влаги и глины. Недостаточные углы наклона стенок бункера, малые размеры выходного отверстия, образование мертвых слоев материала и др. приводят к образованию сводов в бункерах, к зависанию материала. [33]
 |
Удаление воды при постоянной температуре. ( Печатается из с разрешения Американского химического общества. [34] |
Потеря воды может также наблюдаться при уменьшении размера частиц образца, содержащего окклюдированную воду. В процессе измельчения разрываются некоторые полости, и это приводит к испарению воды. Однако чаще, пожалуй, процесс измельчения сопровождается повышением содержания влаги, главным образом за счет увеличения поверхности, соприкасающейся с атмосферой, в результате чего растет содержание адсорбированной воды. Этот эффект способен в заметной степени изменить состав твердого вещества. [35]
 |
Схема бензольного отделения системы Отто. [36] |
Основная часть пара расходуется на подогрев поглотительного масла. Большое влияние на расход пара оказывает качество масла. Загрязнение масла нафталином, антраценом и смолистыми веществами способствует образованию эмульсий и повышению содержания влаги, что приводит к повышенному расходу пара. [37]
Сюда же из силосных башен поступает кальцинированная сода. Применяется также гидравлический способ подачи соды в мельницы: из силосов сода поступает в бак-мешалку, где смешивается с оборотным раствором и в виде пульпы насосом перекачивается в мельницы. В состав оборотного раствора входят упаренный маточный раствор, белый шлам и скрубберная пульпа из отделения спекания. С повышением содержания влаги в шихте увеличивается расход топлива на спекание. Однако влажность ниже указанных пределов недопустима, так как затрудняется подача шихты в печь. [38]
Покрытия сварочных электродов представляют собой конгломерат частиц руд, минералов и ферросплавов, сцементированных связкой из растворимого силиката. Как правило, частицы, составляющие рудоминеральную основу покрытия, а также связка являются гидрофильными, что обусловливает гигроскопичность самого покрытия. Последняя усиливается вследствие поглощения влаги капиллярами и порами, которые всегда имеются в электродном покрытии. Гигроскопичность присуща всем типам покрытий, однако наибольшую опасность она представляет для электродов с покрытиями фтористо-кальциевого типа. В этом случае повышение содержания влаги в покрытии в процессе хранения и транспортировки электродов ухудшает их сварочно-технологические свойства, повышает склонность к пористости в результате увеличения количества водорода в металле шва. [39]
Перед перегонкой, как правило, неводные жидкости высушивают; при этом иногда применяют те же осушающие средства, что и для газов. Для осушения жидкости можно применять только такие вещества, которые плохо в ней растворимы и которые не вступают с ней в химическое взаимодействие. Чтобы жидкость или сжиженный газ высушить, их в течение длительного времени ( лучше в течение нескольких суток) выдерживают при периодическом встряхивании над осушающим средством. Кроме того, жидкость можно многократно пропускать через слой осушающего средства, применяя при этом приспособления [ 109, ПО ], используемые для экстракции твердых веществ. Так как с повышением содержания влаги действие большинства осушающих средств ослабевает, при перегонке целесообразно применять свежий осушитель. [40]
В результате проведенных автором опытов с образцами, пропитанными с поверхности СаСЬ, установлено, что изделия, изготовленные таким способом, могут со временем разрушиться совсем или же покрываются трещинами. Это объясняется, очевидно, тем обстоятельством, что пропитанные и непропитанные слои изделия обладают несколько отличными свойствами. В частности, наружный слой вследствие наличия в нем NaCl и избытка СаС12 обладает некоторой гигроскопичностью. Этим свойством не обладает внутренняя, непропитанная часть изделия. Поэтому при увлажнении изделия даже в результате повышения содержания влаги в окружающей среде могут выйти из строя. Такие изделия теряют прочность при замачивании в течение длительного времени после изготовления в результате проникновения воды через пропитанные слои и размокания в связи с этим непропитанной их части. [41]
Страницы: 1 2 3