Cтраница 2
Повышение содержания хрома в стали снижает наблюдаемую потерю массы в различных грунтах; но при содержании Сг 6 % глубина питтингов возрастает. В 14-летних испытаниях стали, содержащие 12 % и 18 % Сг, были сильно повреждены питтингом. В 10 из 13 исследованных грунтов не наблюдалось и значительной потери массы, однако в остальных трех грунтах по крайней мере один из образцов толщиной 0 4 - 0 8 мм был перфорирован питтингом. [16]
![]() |
Стойкость к коррозионному растрескиванию коррозионностойких сталей 26 - IS, ISCrlONi и 18Crl2Ni2Mo в различных средах при ускоренных испытаниях [ 126, с. 240 ]. [17] |
Повышение содержания хрома в феррит-ных сталях благоприятно для улучшения их коррозионной стойкости, однако оно ограничено ухудшением пластичности, обрабатываемости и свариваемости. [18]
Повышение содержания хрома в сталях типа 1Х8ВФ снижает скорость коррозии приблизительно в 2 раза. Следует отметить, что в работе [4] не обнаружено различия коррозионной стойкости сталей на основе 5 - 7 % Сг в средах, содержащих сероводород; лишь увеличение содержания хрома выше 7 % приводило к повышению стойкости против сероводородной коррозии. [19]
Повышение содержания хрома до 60 % приводит к неуклонному снижению скорости коррозии в окислительных средах. [21]
Повышение содержания хрома в стали того же типа с 16 до 18 % несколько увеличивает сопротивление коррозии в тех же условиях. Никель в количестве от 13 до 15 % практически не оказывает заметного влияния. [22]
Повышение содержания хрома в двухкомпонентных сплавах Fe-Cr сопровождается также уменьшением критического тока пассивации [ 50 70 81 - 83 85 которое является особенно резким при повышении концентрации хрома до 10 - 12 % ( рис. 6, а [ 80] и 6 6 [ 81] после чего эта величина мало изменяется. [24]
Повышение содержания хрома в стали увеличивает кислотостойкость и окалиностойкость стали. Введение в сталь других примесей, в том числе и углерода, изменяет структуру и механические свойства стали, что используется для получения сталей с различными физико-механическими свойствами. [25]
Повышение содержания хрома до 25 % и никеля до 20 % обеспечивает стойкость стали против коррозии в высокотемпературной газовой среде и концентрированных кислотах. При сварке аустенит-ных сталей этого типа металл шва склонен к образованию крупнокристаллической первичной структуры и возникновению горячих трещин. [26]
Повышение содержания хрома до 2596 и никеля до 2096 обеспечивает стойкость стали против коррозии в высокотемпературной газовой среде и концентрированных кислотах. При сварке аустенитных сталей этого типа металл шва склонен к образованию крупнокристаллической первичной структуры и возникновению горячих трещин. [27]
Повышение содержания хрома в сталях типа 1Х8ВФ снижает скорость коррозии приблизительно в 2 раза. Следует отметить, что в работе [4] не обнаружено различия коррозионной стойкости сталей на основе 5 - 7 % Сг в средах, содержащих сероводород; лишь увеличение содержания хрома выше 7 % приводило к повышению стойкости против сероводородной коррозии. [28]
Повышение содержания хрома до 4 - 10 % уменьшает флокеночувствительность, а яри 18 % она полностью устраняется. Сталь марки 55ХН обладает высокой флокеночувствительно-стью; флокенсчувствительность же аналогичной стали 55ХНМ, отличающейся наличием молибдена, значительно ниже. Добавка 0 6 - 2 0 % вольфрама не влияет а флокеночувствительность, а при содержании 9 % вольфрама и выше сталь теряет флокеночувствительность. [29]
![]() |
Диаграмма состояния системы Fe - Сг. [30] |