Повышение - сопротивление - деформация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В мире все меньше того, что невозможно купить, и все больше того, что невозможно продать. Законы Мерфи (еще...)

Повышение - сопротивление - деформация

Cтраница 1


1 Измерение временного сопротивления технически чистого железа в зависимости от скорости деформации при комнатной температуре. [1]

Повышение сопротивления деформации происходит за счет неравномерного распределения напряжений между зернами, создаваемого действием одного зерна на другое. Основное влияние на неравномерность распределения напряжений оказывают ориентировка зерен и количество возможных направлений скольжения.  [2]

Повышение сопротивления деформации с увеличением ее скорости происходит лишь при обработке металла выше температуры рекристаллизации. При обработке металла в холодном состоянии влияние скорости на сопротивление деформации весьма незначительно, причем согласно последним данным при высоких скоростях прокатки наблюдается некоторое понижение сопротивления холодной деформации с увеличением скорости.  [3]

4 Зависимость коэффициента а от состояния границы контакта слоев, коэффициента плакирования заготовки и способа деформации при ht 1 мм ( а и. [4]

Это объясняется повышением сопротивления деформации внутренней трубы при проталкивании за счет всестороннего неравномерного сжатия.  [5]

6 Изменение твердости чистых металлов с повышением темп-ры ( полиморфные превращения сопровождаются скачком твердости. Н - твердость по Бринеллю. Я1 ( - твердость, измеренная с помощью ионич. наконечника с углом. заострения 90.| Корреляция между твердостью и Тпл элементов.| Температурная зависимость. а - твердости. б - предела прочности. в - длительной прочности тугоплавких металлов. [6]

У Fe) сопровождается повышением сопротивления деформации.  [7]

Пластичность и сопротивление деформации - свойства взаимосвязанные: повышению сопротивления деформации соответствует снижение пластичности, и наоборот. Однако это простое правило иногда нарушается и в дальнейшем такие нарушения рассматриваются специально.  [8]

В процессе пластической деформации металлов и сплавов происходит их деформационное упрочнение или повышение сопротивления деформации, которое наблюдается вследствие затруднения движения дислокаций, их взаимодействия, и продолжение деформации возможно лишь при увеличении приложенного напряжения.  [9]

Тонкие стенки в штампуемой детали уменьшают стойкость штампа вследствие быстрого остывания и повышения сопротивления деформации, а также обусловливают недоштамповку и вызывают повышение брака. Тонкие элементы детали, примыкающие к плоскости разъема, обусловливают большой отход металла и повышенный брак по незаполнению фигуры при штамповке, а также по скалыванию при холодной обрезке заусенца.  [10]

Таким образом, масштабный фактор при диффузионной сварке проявляется в первую очередь в повышении сопротивления деформации ползучести деталей больших размеров, что приводит к необходимости увеличения сварочного давления.  [11]

Это связано с тем, что в области угловых точек возникает объемное напряженное состояние, способствующее повышению сопротивления деформации. Следовательно, для пластичных материалов наличие острых угловых переходов неопасно, если они не приводят к ослаблению рабочего давления конструктивного элемента.  [12]

Это связано с тем, что в области угловых точек возникает объемное напряженное состояние, способствующее повышению сопротивления деформации. Следовательно, для пластичных материалов наличие-острых угловых переходов неопасно, если они не приводят к ослаблению рабочего давления конструктивного элемента.  [13]

14 Кривые & - Т для композиции с разными значениями предела пропорциональности матрицы при растяжении и сжатии ( а и предварительно напряженной композиции ( fi. [14]

Поэтому эффект предварительной термообработки состоит не столько в релаксации напряжений, сколько в устранении наклепа, порообразовании и других структурных изменениях. Повышение сопротивления деформации матрицы снижает размерную стабильность композиции.  [15]



Страницы:      1    2    3