Cтраница 1
Влияние замаслнвателей на зависимость tg 6 фенольных стеклопластиков при частоте 10е Гц от времени экспонирования при 98 % - ной влажности. [1] |
Повышение стабильности свойств в условиях повышенной влажности или действия воды может быть достигнуто за счет улучшения взаимодействия волокна и связующего тремя основными путями: термохимической обработкой армирующего материала специальными аппретами; введением в состав замасливателя соединений, способных образовывать прочную связь со стеклянным волокном и связующим; введением в состав связующих специальных кремнийорганических соединений. Два последних метода находят в настоящее время наиболее широкое применение. [2]
Повышение стабильности свойств при длительных эксплуатационных нагревах может быть достигнуто в результате старения при 750 - 800 С в течение 3 - 10 ч, проводимого после стабилизации. [3]
Повышение стабильности свойств катализатора, получаемого механическим смешением, достигается заменой диатомита на искусственный носитель - белую сажу, являющуюся отходом переработки фосфоритов на минеральные удобрения. [4]
Повышение стабильности свойств аморфных сплавов достигается за счет процессов релаксации, диффузий, кристаллизации при нагреве, деформации и облучении. [5]
Для повышения стабильности свойств в условиях повышенных температур и водостойкости в полиамиды вводят различные наполнители. Так, при введении до 30 - 33 % от массы полимеров стеклянного волокна механическая прочность и теплостойкость возрастают в 2 - 3 раза; значительно уменьшается ползучесть и повышается износостойкость. При этом улучшаются антифрикционные, электроизоляционные свойства, уменьшается деформация под нагрузкой. [6]
Для повышения стабильности свойств АМС применяют отжиг. [7]
Одним из весьма эффективных методов повышения стабильности свойств стеклопластиков является модифицирование полимерных связующих [1, 2], поверхности стеклянных волокон [3-5] или замасливающего вещества [6] некоторыми кремнийорганическими мономерами. [8]
Улучшение адгезии связующего к стеклянному волокну и повышение стабильности свойств стеклопластиков в условиях повышенной влажности достигается не только путем обработки стекловолокнистого наполнителя различными средствами. Такого рода за-маеливатели были применены в производстве стеклянных матов, - предназначенных для ттрапитки полиэфирными смолами и последующего формования изделий. [9]
Таким образом, из изложенного следует, что повышение стабильности свойств изделий из полиолефинов может достигаться не только применением различных стабилизирующих добавок, но и соответствующими условиями получения полимера или регулированием размеров надмолекулярных образований. Формирование последних происходит при переработке полимера в изделие и зависит от природы вводимых добавок, способа и режима переработки. [11]
Эксперименты [3] показали также, что наряду с повышением стабильности свойств облученного полиэтилена, при термообработке увеличивается содержание гель-фракции. Содержание гель-фракции после термообработки не зависит от толщины образцов. Приведенная в работе [534] зависимость содержания гель-фракции от толщины образцов может объясняться, вероятно, эффектами послерадиа-ционного окисления. [12]
Изучение общих закономерностей процессов старения, а также изыскание способов повышения стабильности свойств синтетических полимерных материалов имеет большое практическое значение. Однако методы, с помощью которых определяется склонность данного материала к старению в определенных условиях хранения или эксплуатации, недостаточно подробно освещены в литературе. Склонность того или иного материала к старению в определенных условиях хранения или эксплуатации обычно оценивают с помощью методов ускоренного старения в лабораторных условиях, в которых создаются наиболее жесткие режимы воздействия на материал основных факторов, вызывающих старение. Чаще всего старение синтетических материалов как при хранении, так и в условиях эксплуатации вызывается действием повышенной температуры и влажности, УФ-света, кислорода воздуха. [13]
Стабилизаторы - поверхностно-активные вещества, вводимые в состав водоэмульсионных красок для повышения стабильности свойств как в процессе переработки, так и при эксплуатации. Одним из наиболее распространенных стабилизаторов является лейканол-натриевая соль продукта конденсации нафтилсуль-фокислоты и формальдегида. [14]
Стабилизаторы - поверхностно-активные вещества, вводимые в состав водоэмульсионных красок для повышения стабильности свойств как в процессе переработки, так и при эксплуатации. Одним из наиболее распространенных стабилизаторов является леиканол - натриевая соль продукта конденсации нафтилсуль-фокислоты и формальдегида. [15]