Повышение - твердость - рабочая поверхность
Cтраница 2
С повышением твердости рабочих поверхностей витков червяка уменьшается износ и витков червяка, и зубьев червячного колеса и увеличивается нагрузочная способность червячной передачи. Повышение твердости рабочих поверхностей витков червяка достигается соответствующей термообработкой, в результате которой обычно возникают искажения профиля витков. [16]
Внутренняя рабочая поверхность гильз тщательно обрабатывается - подвергается шлифованию и хонингованию. Для повышения твердости рабочих поверхностей гильз применяют цементацию, азотирование или электрозакалку токами высокой частоты. [17]
Червяки изготовляют из стали. С повышением твердости рабочих поверхностей витков сопротивление заеданию увеличивается. [18]
Червяки изготовляют из стали. С повышением твердости рабочих поверхностей витков увеличивается сопротивление заеданию. [19]
 |
Зависимость износа стали от ее структуры и содержания углерода при трении скольжения без см-азки. [20] |
На рабочих поверхностях деталей при абразивном изнашивании всегда видны его следы: риски, царапины, волнистость. Скорость абразивного изнашивания деталей машин может быть значительно снижена правильным подбором материала трущихся пар, повышением твердости рабочих поверхностей стальных деталей путем термической и химико-термической обработки, наплавкой деталей, улучшением смазки узлов трения, тщательным укрытием этих узлов от внешней абразивной среды. Все эти мероприятия осуществляются как при конструировании и изготовлении, так и при эксплуатации машины. [21]
 |
Зависимость переходного электросопротивления от контактной нагрузки для. [22] |
По принятой методике более высокий процент соответствует большей пластичности образцов. Очевидно, что покрытия, полученные в электролите 2, целесообразно использовать для защиты деталей от коррозии и увеличения износостойкости, а в электролите 1 - для повышения твердости рабочей поверхности и декоративной отделки изделий. [23]
Последовательную смену твердости контактного ролика осуществляют с помощью специальной револьверной головки. Обслуживание станков можно упростить путем замены револьверных головок контактным роликом переменной твердости, В этом контактном ролике обод выполнен в виде опорных многогранных элементов с гранями разной твердости, устанавливаемых на корпусе с возможностью синхронного поворота вокруг своих осей. По мере затупления абразивного покрытия лент опорные многогранные элементы поворачиваются вокруг своих осей в направлении повышения твердости рабочей поверхности контактного ролика. [24]
Вес зубчатой пары с заданным / связан с величиной bt j зависимостью, достаточно близкой к линейной. Поэтому, как следует из формул ( 47) и ( 47а), с повышением твердости НВ рабочих поверхностей зубьев снижается вес и габариты передачи. [25]
Одной из причин этого является износ термообработанных, достаточно твердых рабочих поверхностей кулачков и шарниров рычажной системы. Даже метод кинематического замыкания при помощи двух соосных кулачков лишь незначительно продлевает срок службы кулачка. Появившийся зазор между роликом и профилем в точках перехода с одного рабочего участка на другой вызывает удар ролика о профиль. Там, где ролик катится без скольжения, постепенно возникает чешуйчатый износ профиля, обусловленный огромными контактными напряжениями. Повышение твердости рабочей поверхности кулачка и ролика приводит лишь к уменьшению площади контакта, что, в свою очередь, вызывает увеличение контактных напряжений. [26]
Страницы: 1 2