Повышение - твердость - сталь
Cтраница 1
 |
Влияние твердости стали.| Влияние твердости стали ЭХВГ на составляющие силы резания. [1] |
Повышение твердости стали приводит к резкому снижению усадки стружки и ширины контакта стружки с передней поверхностью резца. [2]
Повышение твердости стали при закалке называется закаливаемостью, которая тем больше, чем больше твердость стали после закалки. Твердость определяется содержанием в стали углерода. [4]
Повышение твердости сталей в целом благоприятно сказывается на сопротивлении изнашиванию, однако одновременно повышается опасность хрупкого разрушения. Износостойкость коррозионно-стойких сталей 9Х18Н10Т, 40X13, 12Х18Н10Т повышается с увеличением содержания углерода. [5]
 |
Износоустойчивость-твердость валов из углеродистой стали ( по данным Н. Ф. Болховитина. [6] |
Повышение твердости сталей может быть достигнуто как подбором оптимального состава и структуры металла детали в целом, так и путем придания особой твердости поверхностному слою. [7]
 |
Часть диаграммы железо - углерод ( область превращений в твердом состоянии. [8] |
Такое повышение твердости стали должно продолжаться до тех пор, пока при нагреве не будет достигнута температура Ас, В этом случае сталь при нагреве получает полностью аустенит-ную структуру, а при охлаждении - структуру мартенсита. [9]
 |
Влияние твердости HV металлов и сплавов на их относительную износостойкость при абразивном изнашивании.| Зависимость износа средне-углеродистой стали от температуры отпуска. [10] |
Однако повышение твердости стали только за счет изменения химического состава недостаточно для обеспечения требуемой износостойкости деталей. [11]
Закалка применяется для повышения твердости стали и состоит из нагрева до определенной температуры и последующего быстрого охлаждения. Для получения качественной закалки нагрев и охлаждение должны быть равномерными, а температура - точно соответствовать сорту стали. Чем больше в стали углерода, тем ниже должна быть температура ( для углеродистой стали - в пределах 750 - 850), тем медленее должен быть нагрев н тем быстрее охлаждение. [12]
Закалка применяется для повышения твердости стали и заключается в нагреве до определенной температуры и последующем быстром охлаждении. Способность стали закаливаться зависит от содержания в ней углерода. Для получения качественной закалки нагрев и охлаждение должны быть равномерными, а температура нагрева - точно соответствовать сорту стали. [13]
Закалка применяется для повышения твердости стали, ее проч ности, износоустойчивости и коррозионной стойкости, а также для изменения других свойств. После закалки вязкость стали уменьшается. [14]
Существенное влияние на повышение твердости сталей оказывает увеличение процентного содержания таких элементов как углерод ( обычно до 1 %), марганец ( до 15 %), хром, молибден, вольфрам, фосфор и др. 5, по данным работ Н. Ф. Болховитина, иллюстрирует круторастущую зависимость износоустойчивости от твердости стали. Наибольший прирост износоустойчивости приходится на область высокой твердости ( Нв - 400), характерную для закалки на мартенсит и для некоторых аус-тенитных форм. [15]
Страницы: 1 2 3