Повышение - температура - испытание
Cтраница 2
Повышение температуры испытания приводит к появлению наклона на втором участке. Поэтому для получения достоверных данных горячие испытания на усталость следует проводить на базе Ю7 циклов и более. [16]
 |
Кривые путь - сила трения для различных пар трения со смазкой. [17] |
Повышение температуры испытаний до 120 С не привело к ухудшению характеристик Ni - Р или хромовых покрытий, тогда как у пары сталь по стали величина силы трения резко изменялась, что говорит о склонности к схватыванию и заеданию. [18]
 |
Схема машины.| Схема машины ЯБ-2 с вращающимся консольным образцом. [19] |
Повышение температуры испытания приводит к появлению наклона на втором участке. Поэтому для получения достоверных данных горячие испытания на усталость следует проводить на базе 10Г циклов и более. [20]
Повышение температуры испытаний для этих сплавов до 500 приводит к разрушению. Сплавы разреза Be: Nb l: 3 обладают повышенной крипоустойчивостью относительно сплавов двух других разрезов. Сплавы, содержащие более 2 5 вес. Be Nb ( разрез Be: Nbl: 3), крипоустойчивы при 500, остальные, имеющие менее 2 5 вес. [21]
Повышение температуры испытания увеличивает скорость коррозии. Как следует из табл. 6, сплав в 57 % - ной HNO3 при 80 С, независимо от способа выплавки, становится нестойким. Однако максимальную скорость коррозии обнаруживают у металла, выплавленного в ОИ. Аналогичную закономерность наблюдают в других кислотах. Высокая коррозионная стойкость в едком натре обусловлена большим содержанием в сплаве никеля металла, стойкого в щелочных средах. Таким образом, выплавка новыми способами сплава 36НХТЮ повышает его коррозионную стойкость по сравнению с выплавкой в ОИ. [22]
 |
Зависимость изменения микротвердости переходных слоев биметалла Ст. 3 Х18Н10Т от числа циклов. [23] |
Повышение температуры испытания до 300 С ( рис. 1, б) приводит к изменению характера хода кривых микротвердости обез-углерожеяного слоя и слоя стали Ст. Существенное повышение микротвердости в области насыщения можно объяснить тем, что доминирующим процессом, протекающим в этих слоях, является процесс динамического деформационного старения, приводящий к значительному упрочнению материала. [24]
 |
Влияние коэффициента концентрации напряжений на прочность надрезанных образцов Весго А1 - 995 ( по данным работы. Расчетное значение т 4 4. [25] |
Повышение температуры испытания увеличивает значение экспоненты плотности дефектов, откуда следует, что распределение дефектов при повышенных температурах становится более равномерным. Однако применение повышенных температур сопровождается обычно падением значения нулевой прочности. Совокупность этих факторов приводила для всех испытанных материалов к значительному уменьшению средней прочности при 1000, величина которой находится в пределах от 12 до 25 % от соответствующих значений при комнатной температуре. [26]
 |
Зависимость крутящего момента пробкового крана от величины зазора при разных температурах ( а и давлениях ( б испытания. [27] |
Повышение температуры испытаний с 20 до 150 С существенно сокращает число циклов перекрытия крана до нарушения герметичности. Например, если при температуре испытания 20 С ( зазор 7 мкм) герметичность затвора сохраняется до 24 циклов перекрытия, то при 150 С - только 11-кратным перекрытием. Еще более резкая зависимость от температуры гари увеличении зазора выражена для смазок без наполнителей. Уменьшение зазора улучшает герметичность крана, но при этом резко возрастает величина крутящего момента. [28]
Повышение температуры испытания стекол сопровождается снижением показателей прочностных свойств - пределов прочности при растяжении и статическом изгибе, модуля упругости при растяжении. Значение удельной ударной вязкости остается практически постоянным. При температурах, близких к точкам размягчения стекол, величина удельной ударной вязкости и удлинения резко возрастают, а все другие показатели уменьшаются. [29]
 |
Зависимость показателей физико-механических свойств органических. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5