Cтраница 3
Повышение температуры испытания стекол сопровождается снижением показателей прочностных свойств - разрушающего напряжения при растяжении и статическом изгибе, модуля упругости при растяжении. Значение ударной вязкости остается практически постоянным. При температурах, близких к температурам размягчения стекол, ударная вязкость и относительное удлинение при разрыве резко возрастают, а все другие прочностные показатели уменьшаются. [31]
Повышение температуры испытаний стали ТС от 20 до 550 С приводит к монотонному понижению предела прочности ав и характеристик апц, 00 2; при этом пластичность при разрушении чр возрастает, однако скорость изменения значений этих характеристик в диапазоне температур старения ( 300 - 400 С) несколько ниже, чем вне этой зоны. Отсутствие заметного деформационного старения для стали ТС отражается на монотонном снижении кривых статического деформирования с повышением температуры. [32]
Дислокационная структура стали 12ГН2МФАЮ после циклического нагружения при 450 С. х 10000. [33] |
С повышением температуры испытаний в сорбите отпуска наряду с признаками возврата и полигонизации формируются устойчивые полосы скольжения ( рис. 5.22), укрупняются частицы карбонитридного типа V ( C N), призванные упрочнять ферритную матрицу. Это уменьшает вероятность закрепления дислокаций, следовательно суммарный эффект упрочнения снижается. Именно эти обстоятельства приводят к разупрочнению стали в процессе испытаний. По сути, значительная часть усталостной повреждаемости устраняется из-за повышения мобильности дислокаций с ростом температуры, увеличивается вероятность их аннигиляции. [34]
С повышением температуры испытания в глинистом растворе коррозионная стойкость алюминиевых сплавов еще более снижается. [35]
С повышением температуры испытания выше 300 К наблюдается аномальное возрастание скорости и относительной глубины релаксации при одинаковых степенях пластической деформации. [36]
С повышением температуры испытания складчатый рельеф в усталостной зоне становится менее резко выраженным, а на некоторых изломах вовсе отсутствует. [37]
Влияние температуры на механические свойства алюминия. [38] |
С повышением температуры испытания механические свойства алюминия изменяются. В табл. 135 показано изменение механических свойств алюминия марки A3 в зависимости от температуры. [39]
С повышением температуры испытания в глинистом растворе коррозионная стойкость алюминиевых сплавов еще более снижается. [40]
С повышением температуры испытания высота зуба и длина площадки текучести обычно уменьшаются. Такой эффект, в частности, проявляется при растяжении о. [41]
Влияние молекулярного веса исходного полиэфира на свойства уретановых эластомеров. [42] |
С повышением температуры испытания изменяются и другие свойства эластомера. При 50 - 80 С резко ( в три - пять раз) снижаются прочностные показатели, хотя модуль остается практически без изменения. Заметно снижается и сопротивление раздиру и лишь эластичность повышается. [43]
С повышением температуры испытания защитная способность всех систем уменьшается, что свидетельствует о протекании процессов старения материала покрытий ( та бл. Вместе с тем после испытаний переходное сопротивление системы клеевой слой - праймер при наличии ее целостности остается на уровне 2 Ы08 - 2 8 - 109 Ом / м2, что, несомненно, говорит о ее весьма высоких защитных свойствах, в том числе и за счет возможного затирания микропор в системе при снятии основы изоляционной ленты. [44]
С повышением температуры испытания еще на 50 - 75 град, несмотря на уменьшение зубчатости, предел прочности продолжает возрастать, а относительное сужение - падать, т.е. динамическое деформационное старение происходит некоторое время и после перехода к монотонному течению. Дальнейшее развитие динамического деформационного старения может происходить, по-видимому, в результате образования мелкодисперсных выделений на дислокациях. Однако этот вопрос требует дальнейших исследований. [45]