Повышение - температура - литье
Cтраница 1
Повышение температуры литья приводит к уменьшению разрушающего напряжения при растяжении и к увеличению относительного удлинения при разрывв и ударной вязкости, т.е. изделия из этролов становятся более эластичными с повышением температуры ли п несмотря на некоторую деструкцию ацетата целлюлозы. [1]
При повышении температуры литья вследствие повышения подвижности системы влияние, ориентации на ра несколько ослабляется. Проходное сопротивление при неориентированном расположении агломератов сажи в общем ниже, чем при ориентированном, причем в последнем случае р0 в направлении ориентации должно быть меньше, чем перпендикулярно к нему. Ориентация сажи в результате высоких градиентов потока во время процесса впрыска в литнике является наибольшей, в то время как в направлении внутренней части детали она уменьшается. [2]
С увеличением давления при впрыске, повышением температуры литья и понижением температуры формы усадка материала уменьшается. [3]
Наблюдается тенденция к уменьшению PV с повышением температуры литья. Увеличение р литьевых образцов обусловлено сильной ориентацией материала при впрыске, что приводит к появлению дефектов в проводящей структуре саженаполненного ПЭНП и даже к ее разрушению. [4]
Усадка во в сех случаях уменьшается с повышением температуры литья, а наибольшую усадку всегда имеют лопатки, отформованные при продольном направлении течения расплава в форме. [5]
Ударная вязкость полистирола низкого молекулярного веса при повышении температуры литья изменяется сильнее, чем ударная вязкость полистирола с повышенным молекулярным весом. [6]
Возрастание прочности на удар литьевых образцов без спая при повышении температуры литья связано со снижением ориентации, которая нарушается в месте соединения потоков материала. [8]
Таким образом, очевидно, что у аморфных полимеров с повышением температуры литья прочность спая при растяжении увеличивается; другие параметры процесса литья слабо влияют на прочность спаев. [9]
Из приведенных данных следует, что увеличение времени выдержки под давлением влияет на остаточную ориентацию сильнее при повышении температуры литья. [10]
Ее снижение ( и соответственно увеличение прочности сцепления) может быть достигнуто подбором полимера с малой вязкостью расплава и повышением температуры литья. Но беспредельно увеличивать температуру расплава нельзя, так как при превышении некоторого ее предела начинается интенсивное окисление и разрушение пластмассы. [12]
Например, при испытании по методу падающего груза образцов ударопрочного полистирола, полученных литьем под давлением при пониженных температурах расплава, обнаруживается повышенная хрупкость, которая исчезает при повышении температуры литья. [13]
Повышение температуры расплава способствует увеличению скорости релаксации ориентационных напряжений, и поэтому получаются изделия со слабо ориентированной структурой. Повышение температуры литья при постоянной температуре формы приводит к увеличению перепада температур у стенки формы и по сечению изделия, что способствует увеличению температурных напряжений на поверхности изделий. Однако их вклад по сравнению со вкладом ориентационных напряжений незначителен. Таким образом, повышение температуры литья в целом способствует получению образцов с более равновесной структурой. [14]
У полистирола с нитрильным каучуком и ударопрочного полистирола отношение прочности в направлении, перпендикулярном ориентации, к прочности вдоль направления ориентации выше и достигает 0 73 - 0 78 в зависимости от температуры литья. С повышением температуры литья механическая анизотропия большинства материалов уменьшается. [15]
Страницы: 1 2