Cтраница 1
Повышение температуры обработки приводит к более полному удалению из сырья также высокомолекулярных полициклических углеводородов, что облегчает последующую селективную очистку масел и дает возможность улучшить их качества. [1]
Повышение температуры обработки парафинистых н крекинг-мазутов понижает застывание. [2]
Повышение температур обработки полуфабрикатов указанных двух материалов в интервале 1300 - 3000 С незначительно изменяет их текстуру. Присутствие в высокоанизотропном материале марки Ер двух весьма различных по степени совершенства кристаллической структуры компонентов проявляется на дифрактограммах в резком разделении линий по углу дифракции рентгеновских лучей. [3]
Повышение температуры обработки кокса приводит к существенному преобразованию его молекулярной структуры, которое сопровождается изменением теплоемкости кокса. В связи с этим необходимо отметить, что применительно к структурированию каменноугольных коксов такое деление весьма условно. Вследствие химической неоднородности исходного материала перечисленные стадии могут в этом случае взаимно перекрываться, границы между ними размываются и в молекулярной структуре кокса могут сосуществовать фазы, характерные для разных стадий. [4]
Повышение температуры обработки шлака с 75 до 150 С, а затем до 200 С качественно не изменяет состав новообразований, но при температуре выше 150 С резко интенсифицируются реакции гидролиза-и гидратации, что приводит к образованию низкоосновных соединений, придающих камню высокую прочность. [5]
Повышение температуры обработки полугидрата сульфата кальция кислотой концентрации 45 % Р2Оз от 25 до 70 С приводит к увеличению продолжительности фазового перехода от 37 до 90 мин, причем с дальнейшим возрастанием температуры продолжительность фазового перехода уменьшается и составляет 65 мин при 90 С. При визуальных наблюдениях кристаллов модельного CaSO4 - 0 5H2O, обработанных концентрированными растворами фосфорной кислоты, не было обнаружено никаких изменений их формы, размеров, внешнего вида граней кристаллов. При внесении последних в разбавленные фосфорнокислые растворы гидратация не может начаться до разрушения этого защитного слоя, что и приводит к замедлению фазового перехода. [6]
С повышением температуры обработки возрастают пластические свойства стали. [7]
Зависимость модуля Юнга углеродного волокна от содержания бора ( температура графитации 2750 РС. [8] |
С повышением температуры обработки до 2000 С поверхность разрыва становится ровной; она располагается перпендикулярно оси волокна, и на ней просматриваются надмолекулярные образования размером 0 5 мкм. [9]
С повышением температуры обработки скорость травления уменьшается. В парах воды уменьшение достигает постоянного значения при 800 С, и дальнейшее повышение температуры не вызывает изменений. В водороде скорость травления уменьшается с повышением температуры обработки вплоть до 900 С. [10]
С повышением температуры обработки, по мере роста кристаллитов и уменьшения доли неупорядоченной фазы, углеродистый материал приближается по своей структуре к структуре совершенных кристаллов графита, у которых валентная зона целиком заполнена. Поскольку уровень Ферми расположен внутри пи-зоны, то электронный газ до определенной температуры может находиться в вырожденном состоянии. [11]
С повышением температуры обработки улучшается дзет деасфальтизата. [12]
С повышением температуры обработки цеолитов водородом, с одной стороны, может уменьшаться число этих центров, а с другой, - увеличиваться количество де-сорбируемой воды, которая оказывает дезактивирующее действие на катализаторы. [13]
При повышении температуры обработки давлением пластичность стали увеличивается, а напряжение деформации уменьшается. [14]
Влияние температуры нагревания ( продолжительность обработки 20 мин на структурные изменения полипропиленовых нитей. [15] |