Повышение - температура - перегретый пар
Cтраница 2
Тепловосприятие пароперегревателя ( BQnu) практически не меняется, однако вследствие понижения паропроизводительности котла происходит повышение температуры перегретого пара. [16]
Отложения шлака на экранных и кипятильных трубах первого газохода паровых котлов средней мощности приводят к повышению температуры отходящих дымовых газов, ухудшению тяги и повышению температуры перегретого пара. Особенно опасно скопление шлака на большой высоте в виде наростов, которые при неосторожном удалении могут обвалиться большими глы. [17]
Отложения шлака на экранных и кипятильных трубах первого газохода паровых котлов средней мощности приводят к повышению температуры отходящих дымовых газов, ухудшению тяги и повышению температуры перегретого пара. Особенно опасно скопление шлака на большой высоте в виде наростов, которые при неосторожном удалении могут обвалиться большими глыбами и при падении повредить трубы холодной воронки или колосниковую решетку. [18]
Отложение шлака на экранных и кипятильных трубах первого газохода паровых котлов средней мощности приводит к повышению температуры отходящих дымовых газов, ухудшению тяги и к повышению температуры перегретого пара. Особенно опасно скопление шлака на большой высоте в виде наростов, которые при неосторожном удалении их могут обвалиться большими глыбами и при падении повредить трубы холодной воронки или колосниковую решетку. [19]
 |
Кривые выгорания газа в топке котла ТП-70. [20] |
Кроме того, в верхней части топки на расстоянии - 2 8 м от верхнего яруса основных пылегазовых горелок было установлено шесть дополнительных газовых горелок ( щелевых), предназначенных для повышения температуры перегретого пара при работе котла на газовом топливе с пониженными нагрузками. [21]
Признаки необходимости обдувки загрязненной поверхности нагрева следующие: повышение температуры уходящих газов, уменьшение тяги вследствие уменьшения площади сечения газоходов и увеличения их сопротивления, снижение тепло - или паропроизводительности котла вследствие ухудшения теплопередачи, повышение температуры перегретого пара при зашлаковании экранов и сильном загрязнении первого газохода. [22]
Опыт эксплуатации системы регулирования впрыском собственного конденсата в СССР и за рубежом ( в Чехословакии, ФРГ и др.) подтвердил ее целесообразность, причем к положительным особенностям ее можно дополнительно отнести следующее: количество впрыскиваемого конденсата всегда равно количеству охлаждаемого пара, и следовательно, процесс регулирования температуры перегрева не влияет на паропроизводительность котла; в случае снижения температуры питательной воды пар охлаждается более интенсивно и образуется большее количество конденсата, что компенсирует повышение температуры перегретого пара, обусловленное понижением температуры питательной воды. [23]
Повышение температуры перегретого пара до 600 - 650 С потребовало применения еще более жаропрочных и окалиностой-ких сталей. Структурной основой таких сталей - служит высоколегированный хромоникелевый или хро-моникелемарганцевый аустенит. Повышению устойчивости аустенита способствуют главным образом никель и марганец. Высокое содержание хрома в аустенитнои стали делает ее более высокоокалино-стойкой. В отличие от низколегированной - стали, в которой суммарная масса легирующих добавок не превышает 4 - 5 %, в высоколегированной аустенитнои стали добавка только никеля и хрома достигает 30 % и более общей массы металла, однако стоимость ее в несколько раз выше. [24]
И в данном случае с увеличением толщины покрытий интенсивность окисления уменьшается. Повышение температуры перегретого пара оказывает существенное влияние на жаростойкость Ni - Р покрытий. [25]
Котел ТП-230-Б рассчитан на перегрев пара до 510 С. Принятое вскоре повышение температуры перегретого пара до 540 С ( 535 С у турбины) заставило изменить конструкцию пароперегревателя. При этом была создана и получила широкое распространение серия котлов, обеспечивающих получение такой же электрической мощности 50 Мет, как и котлы ТП-230-Б, но вырабатывающих меньшее количество пара более высокой температуры. [26]
 |
Характеристики котла типа ТП-240-1. [27] |
ТП-230-Б, ТП-170-Б) на температуры пара 510 и 540 0С, - предназначенные для поставки крупными блоками, а также новый серийный котел типа ТП-10 яаропроизводи-тельностью 220 т / ч, на параметры пара 100 ата, 540 С. Производительность котла ТП-10 снижена против котлов ТП-230 на 10 т / ч в связи с повышением температуры перегретого пара. [28]
Из чисто газовых горелок в станционной энергетике широкое применение получили щелевые ( прямоточные) горелки. Чисто газовые горелки иногда применяют в газомазутных или пыле-газовых топках в дополнение горелкам основного топлива и располагают в верхней части топки для возможности повышения температуры перегретого пара при пониженной нагрузке. [29]
Температура перегретого пара может отклоняться от заданных значений при изменении нагрузки котла, температуры питательной воды, коэффициента избытка воздуха и при забросах воды в пароперегреватель. Повышение температуры перегретого пара сверх принятых значений соответственно повышает среднюю температуру и снижает прочность пароперегревателя, трубопроводов и некоторых элементов паровой турбины. Понижение же температуры перегретого пара снижает экономичность паросиловой установки. Для автоматического регулирования температуры перегретого пара устанавливают пароохладители с впрыском. Регулятор температуры получает импульс от термопары, установленной в выходном коллекторе пароперегревателя, и воздействует на клапаны впрыска конденсата. [30]
Страницы: 1 2 3