Повышение - температура - размягчение
Cтраница 2
Эта величина, обеспечивающая повышение температуры размягчения на At 80 - 42 38 С, является довольно высокой. Для этого реактора характерен и минимальный удельный расход воздуха на 1 г сырья. Однако в литературе отсутствуют показатели нормальной работы реакторов, приведенных выше, в течение продолжительного времени. [16]
 |
Качество пеков, полученных различными способами. [17] |
Ахмеровым [10] показана возможность повышения температуры размягчения пека при добавлении в качестве инициатора дикумила. [18]
 |
Вязкость сырья битумных установок непрерывного действия. [19] |
Видно, что с повышением температуры размягчения гудрона вязкость повышается. При 100 - 120 С вязкость изменяется более чувствительно, чем при 140 - 180 С. [20]
 |
Зависимость температуры размягчения битума от содержания неопрена.| Влияние эластомера на текучесть битума. [21] |
Как и следовало предполагать, повышение температуры размягчения приводит к снижению текучести или тенденции к проседанию при температурах ниже температуры размягчения. Разработан метод, позволяющий измерять сопротивление текучести, которое сообщает каучук каменноугольным пекам, используемым в покрытиях, стойких к действию реактивного топлива. [22]
 |
Зависимость температуры размягчения битумаот содержания неопрена.| Влияние эластомера на текучесть битума. [23] |
Как и следовало предполагать, повышение температуры размягчения приводит к снижению текучести или тенденции к проседанию при температурах ниже температуры размягчения. Разработан метод, позволяющий измерять сопротивление текучести, которое сообщает каучук каменноугольным пекам, используемым в покрытиях, стойких к действию реактивного топлива. [24]
Вид уравнения соответствует известным наблюдениям повышения температуры размягчения битумов при использовании более легкого гудрона и менее сернистых нефтей. Значения коэффициентов в этом уравнении установлены на основании экспериментальных данных, полученных в опытах с атмосферными и вакуумными остатками отечественных и зарубежных нефтей; нефти отличались по содержанию общей серы в пределах 0 2 - 8 0 % и твердых парафинов в пред ел ах 0 2 - 17 % ( масс.), что практически охватывает весь диапазон добываемых нефтей. [25]
Для снижения склонности к кристаллизации, повышения температуры размягчения и кислотного числа канифоль обычно модифицируют. Наиболее распространенным способом модифицирования является обработка продукта в жидком состоянии при температуре около 200 С диенофильными реагентами: ма-леиновым ангидридом, малеиновой или фумаровой кислотой. Получаемый в результате обработки аддукт присоединения диенофила к смоляным кислотам ( к левопимаровой кислоте, образующейся вследствие реверсии абиетиновой кислоты) называют модифицированной талловой канифолью. Модифицированная канифоль обладает более высокими потребительскими свойствами и имеет более широкую область применения. Расход модифицирующего агента зависит от качества исходной талловой канифоли и составляет 30 - 60 кг на 1 т канифоли. [26]
Дальнейшее увеличение содержания хлора ведет к повышению температуры размягчения, несмотря на глубокую аморфизашгю, очевидно, вследствие возрастания сил межмолекулярного взаимодействия. [28]
Значительное возрастание степени упорядоченности приводит к повышению температуры размягчения. В сильно закристаллизованном полимере деформируемость появляется только вблизи 7 пл - Очевидно, что и уменьшение деформируемости и смещение точки размягчения в область высоких температур связаны с увеличением межмолекулярного взаимодействия, в результате чего подвижность цепей уменьшается и скорость релаксационных процессов в полимере замедляется. В условиях проведения термомеханических испытаний это и выражается в смещении перегиба и уменьшении наклона ТМК. [29]
 |
Зависимость поверхностного натяжения а нефтяных пеков от температуры нагрева и температуры их размягчения. [30] |
Страницы: 1 2 3 4