Повышение - температура - синтез
Cтраница 4
Для предупреждения образования примесей при синтезе пластификаторов наибольшее значение имеет точное соблюдение технологического режима производства. Избыток катализатора приводит к образованию полных эфиров сульфокислот, остающихся в пластификаторе после водных промывок пластификатора-сырца. Наличие сульфоэфиров ухудшает цвет и гидролитическую стойкость готового продукта при хранении и переработке пластифицированного полимера. Повышение температуры синтеза и времени реакции при проведении процесса в присутствии кислотного катализатора способствует протеканию дегидратации спиртов с образованием непредельных соединений. [46]
Кобальтовые и никелевые катализаторы превращают кислород окиси углерода главным образом в воду, а железные катализаторы - в углекислоту. Иное поведение железного катализатора не может быть объяснено конверсией первично образовавшейся воды с окисью углерода. В присутствии кобальтовых катализаторов, так же как и в присутствии железных, может протекать реакция, обратная реакции образования водяного газа. С повышением температуры синтеза, а также в присутствии кобальтовых катализаторов количество углекислоты возрастает. [47]
 |
Полочный реактор фирмы Lurgi. [48] |
В схеме предусмотрены охлаждение рецирку-лирующего горячего газа и последующее его смешение с холодным реииркулирующим газом. Соединяя последовательно большое число катализаторных слоев, можно в принципе построить полочный реактор любого размера. Преимуществом такого реактора является и возможность повышения температуры синтеза от ступени к ступени; при этом компенсируется снижение скорости реакции за счет уменьшения концентрации реагентов, что, в свою очередь, приводит к повышению степени превращения. [49]
Это, по-видимому, объясняется тем, что атомы кремния связаны силами главных валентностей. При взаимодействии с хлором в первый момент происхо-дит. Стабильность высших хлорсиланов резко снижается с повышением температуры. Этим и объясняется значительное уменьшение их количества в конденсате при повышении температуры синтеза. [50]
Это, по-видимому, объясняется тем, что атомы кремния связаны силами главных валентностей. При взаимодействии с хлором в первый момент происходит разрыв цепей кремния, а затем присоединение атомов хлора и образование линейных молекул полихлорсиланов, которые при последующем действии хлора разрушаются и образуют хлорсиланы более низкого молекулярного веса ( стр. Стабильность высших хлорсиланов резко снижается с повышением температуры. Этим и объясняется значительное уменьшение их количества в конденсате при повышении температуры синтеза. [51]
Большое влияние на скорость кристаллизации оказывает также температура проведения синтеза. Образование кристаллической фазы цеолита происходит во всем интервале исследуемых температур ( 393 - 448 К), однако с повышением ез скорость кристаллизации растет и максимальная степень кристалличности ВКЦ достигается за 2 сут при 448 К. При снижении температуры синтеза до 418 К и одинаковых мольных отношениях компонентов в смеси максимальная степень кристалличности ВКЦ достигается за 7 сут. Дальнейшее увеличение длительности синтеза после достижения максимальной степени кристалличности приводит к постепенному переходу фазы ВКЦ в фазу кварца, содержание которой растет со временем. Скорость образования фазы кварца возрастает с повышением температуры синтеза, рН смеси, а также при увеличении силикатного модуля. На рис. 1 приведены штрих-рентгенограммы образцов ВКЦ, полученных для различных значений силикатного модуля и за разное время синтеза. [52]
Большое влияние на скорость кристаллизации оказывает также температура проведения синтеза. Образование кристаллической фазы цеолита происходит во всем интервале исследуемых температур ( 393 - 448 К), однако с повышением ее скорость кристаллизации растет и максимальная степень кристалличности ВКЦ достигается за 2 сут при 448 К. При снижении температуры синтеза до 418 К и одинаковых мольных отношениях компонентов в смеси максимальная степень кристалличности ВКЦ достигается за 7 сут. Дальнейшее увеличение длительности синтеза после достижения максимальной степени кристалличности приводит к постепенному переходу фазы ВКЦ в фазу кварца, содержание которой растет со временем. Скорость образования фазы кварца возрастает с повышением температуры синтеза, рН смеси, а также при увеличении силикатного модуля. На рис. 1 приведены штрих-рентгенограммы образцов ВКЦ, полученных для различных значений силикатного модуля и за разное время синтеза. [53]
На фазовый состав неорганической составляющей УНВ оказывают влияние также температура синтеза, расход и состав сырья. При повышении температуры диаметр нановолокон уменьшается, а степень их графитизации возрастает. К такому же эффекту приводит уменьшение расхода сырья, введение в него инертного компонента или диоксида углерода. На примерах синтеза УНВ из СО-содержащих газов на промышленных катализаторах и железорудных контактах показано, что такое влияние условий синтеза на характеристики нановолокон обусловлено механизмом их формирования. УНВ формируются из аморфного углерода, выделяющегося на нескольких компактно расположенных активных центрах при разложении карбидов металлов. Такими активными центрами являются, очевидно, границы раздела фаз и кристаллитов исходного катализатора. Повышение температуры синтеза, предварительная термообработка катализатора в инертной, восстановительной или окислительной среде изменяет размеры кристаллитов, приводит к образованию новых фаз и, таким образом, влияет на локализацию активных центров и диаметр нановолокон. [54]
Страницы: 1 2 3 4