Cтраница 2
Если в слоях крупных частиц для приведения их в состояние минимального псевдоожижения с ростом температуры слоя необходимо увеличить линейные скорости фильтрации газа в аппарате, то в слоях мелких частиц происходит совершенно противоположное явление: повышение температуры слоя влечет за собой уменьшение скорости начала псевдоожижения. Видите, насколько важно правильно классифицировать кипящие слои. [16]
Значение разработанной модели процесса грануляции с внутренним рециклом определяется, в первую очередь, возможностью количественной оценки изменения гранулометрического состава в зависимости от режима обезвоживания, обоснования условий управления и оптимизации процесса, исходя из общих свойств системы, согласно которым повышение температуры слоя интенсифицирует тепловое дробление, число мелких частиц в КС при этом возрастает, абсолютная скорость роста снижается, плотность распределения сдвигается в сторону мелких классов. При увеличении высоты КС или снижении концентрации раствора возрастает среднее время пребывания материала в КС, а следовательно, количество смен термического воздействия на гранулу, усиливающее ее разрушение, абсолютная скорость роста снижается, соответственно гранулометрический состав характеризуется повышенным содержанием мелких фракций. [17]
Результаты обширных исследований влияния изменения концентрации, нагрузки на КС, температуры и высоты КС на размер образующихся гранул и сдвиг плотности распределения при изменении параметров процесса приведены на рис. III.3 и III.4. При обезвоживании растворов следует учитывать влияние исходной концентрации: установлено, что понижение ее оказывает влияние, аналогичное повышению температуры слоя, сдвигая гранулометрический состав в сторону мелких классов. Обращает на себя внимание бимодальный характер экспериментальных кривых, особо четко проявляющийся при изображении состава в виде так называемых численных кривых. [18]
Зависимость коэффициентов К ( / и Кг ( 2 от температуры для цеолита NaA.| Поглотительная емкость адсорбера NaX по пентану ( 1 этантио-лу ( 2 и воде ( 3. [19] |
Регенерация адсорбентов основана на снижении поглотительной емкости адсорбента с повышением температуры. Однако повышение температуры слоя адсорбента не обеспечивает полного выделения поглощенных компонентов, и для повышения эффективности процесса для регенерации используют горячий отдувочный газ. Наличие отдувочного газа в системе снижает парциальное давление адсорбированных компонентов и способствует их десорбции. Отдувочный газ одновременно служит также теплоносителем. [20]
Ближе расположенные слои кокса оказываются готовыми намного раньше, чем это было бы в том случае, когда скорость повышения температуры в них была бы равна скорости в средних слоях загрузки. Иначе говоря, скорость повышения температуры слоя загрузки, прилегающего к стене, равная теперь 5 - 7 в 1 мин. Этот интервал температур соответствует наивысшему темпу сжатия вещества, найденному нами при изучении процесса образования тонкой структуры кокса, и максимальной усадке, определенной в цитированных опытах Л. И. Еркина и Л. И. Горбуновой [ 341J и А. Е. Бреслер [ 342, 343 J. При снижении темпов сжатия и усадки путем замедления нагрева образуется более редкая сеть трещин. Дальнейшее повышение температуры стен можно вести с максимально допустимой для печей данной конструкции скоростью. При существующих режимах обогрева печей на коксохимических заводах температура поверхности стен камеры, падающая при загрузке до 460 - 500, снова повышается до 700 - 800 в первые лее 30 - 60 мин. [21]
В 1965 г. были впервые проведены испытания опытной печи ДКСМ [117] при обжиге флотационного серного колчедана с применением кислорода. Дальнейшая нагрузка лимитировалась лишь повышением температуры слоя из-за недостаточной величины большой относительно к объему слоя поверхности охлаждающего элемента. [22]
Бимодальные кривые распределения. [23] |
Анализ характера изменения бимодальных кривых в зависимости от параметров процесса позволяет выявить влияние отдельных факторов на динамику гранулообразования. При обезвоживании растворов цинкового купороса и ряда других солей повышение температуры слоя приводит к увеличению пика мелких фракций вследствие усиления процессов теплового дробления частиц. [24]
Схема установки очистки газа от серы с химической регенерацией. [25] |
Это свойство цеолитов открыло путь к разработке новой технологической схемы очистки газов от серы с химической регенерацией цеолитов ( процесс Хайнса), в которой газы, получающиеся при сгорании серы, используются для окисления адсорбированного сероводорода и получения легко конденсируемых паров серы. При химической регенерации тепло химической реакции непосредственно используется для повышения температуры слоя. [26]
Изменение состава генераторного газа по высоте слоя топлива. [27] |
Однако в практических условиях это объясняется не выносом первичной СО, а ускорением процесса восстановления СО2 в СО вследствие повышения температуры слоя с увеличением скорости дутья. [28]
В результате этих опытов было показано, что мелкие гранулы образуются за счет теплового дробления крупных гранул и что повышение температуры слоя интенсифицирует процесс дробления. [29]
Для всех температур характерно наличие максимума на кривой зависимости твердости от времени выдержки. Для температуры 820 С максимальное снижение твердости происходит при выдержках 3 - 5 мин, причем при выдержках в кипящем слое 2 - 8 мин твердость образца диаметром 19 5 мм после отжига удовлетворяет заводским требованиям. Повышение температуры слоя до 860 С сокращает необходимое время отжига до 2 - 5 мин, затем наблюдается резкое возрастание твердости. [30]