Cтраница 1
Повышение температуры сушки приводит к повышению влагостойкости изоляции обмоток. [1]
Повышение температуры сушки всегда приводит к уменьшению содержания остаточных растворителей и улучшению санитарно-химических свойств по-крытий. [2]
Повышение температуры сушки при постоянной вентиляции аппарата уменьшает ее срок. Оптимальная температура сушки 50 - 60 С, при этом подъем температуры во время сушки должен быть в первые двое суток до 25 - 35 С с последующим постепенным подъемом до 50 - 60 С. Резкий подъем температуры может вызвать деформацию и растрескивание футеровки. [3]
Повышение температуры сушки силикагеля марки КСМ выше 250 С ухудшает его адсорбционные свойства и механическую прочность. Высушенный адсорбент следует сразу же загружать в адсорбер или в герметичную тару. [4]
Поэтому повышение температуры сушки ограничивается температурой кипения наиболее низко кипящего компонента. Если температура сушки выше температуры кипения этого компонента, процесс испарения будет идти чрезвычайно бурно, что поведет к дефектам пленки. [5]
С повышением температуры сушки роль термодиффузии возрастает. При контактной сушке термодиффузионный поток складывается с потоком массопроводности, описываемым уравнением ( 1 30), что приводит к увеличению скорости мас-сопередачи. При конвективной сушке он, наоборот, направлен навстречу основному потоку влаги и, следовательно, скорость массо-передачи уменьшается. Если диффузия скольжения превалирует в термодиффузионном переносе влаги, коэффициент 6ТД отрицателен, и термодиффузионный поток направлен против потока тепла. [6]
С повышением температуры сушки процесс усадки бумаги уменьшается, так как при этом уменьшаются силы поверхностного натяжения воды, способствующие сближению волокон, и продолжительность их действия, а кроме того, интенсивное испарение влаги из бумаги способствуют разрыхлению ее структуры. Поэтому бумаги, которые должны иметь прочную сомкнутую структуру, рекомендуется сушить относительно медленно и при сравнительно невысокой температуре, а бумаги пористые с высокой фильтрующей и впитывающей способностью, с малой степенью усадки сушить быстро и при повышенных температурах. В последнем случае весьма эффективна сушка с фильтрацией горячего воздуха сквозь бумагу. [7]
При повышении температуры сушки быстрее происходит испарение влаги из катушки. Однако температура сушки для каждого класса нагревостойкости изоляционных материалов должна быть ограничена во избежание ускоренного старения изоляции. [8]
При повышении температуры сушки гидроксидов до 100 С и выше обменная емкость, как правило, падает. [9]
Зависимость удлинения бумаги от температуры сушильной поверхности. [10] |
Так, повышение температуры сушки с 20 до 100 С приводит к уменьшению объемного набухания волокон сульфитной беленой целлюлозы более чем в 4 раза. [11]
Обменная емкость сорбента с повышением температуры сушки заметно снижается. В умеренно кислых и нейтральных растворах цирконилфосфат устойчив, в щелочных же растворах наблюдается гидролиз, который приводит к замещению фосфатных групп на гидроксильные. [12]
Обменная емкость сорбента с повышением температуры сушки заметно снижается. В умеренно кислых и нейтральных растворах циркон и лфосфат устойчив, в щелочных же растворах наблюдается гидролиз, который приводит к замещению фосфатных групп на гидроксильные. [13]
Таким образом, за счет повышения температуры сушки и перевода сушилок с обогрева паром на обогрев продуктами сгорания топлива можно не только получить сушилки с высокой удельной производительностью, но и значительно повысить производительность действующих сушилок. [14]
Стойкость покрытия значительно улучшается при повышении температуры сушки. Поэтому при выборе режимов сушки для покрытий, используемых в условиях тропического климата, следует руководствоваться не режимами, предусмотренными ТУ на данный лакокрасочный материал, а специально разработанными режимами сушки. [15]