Cтраница 4
Лак БТ987 требует более длительного времени сушки, чем лак БТ988, и также не просыхает в толстом слое. Если лак применяется для пропитки обмоток с изоляцией класса нагревостойкости В, то время сушки может быть сокращено за счет повышения температуры сушки до 130 - 140 С. Лак немаслостоек, обладает низкой цементирующей способностью. [46]
Шамотный порошок и портландцемент тщательно перемешивают и разводят жидким стеклом до густой массы, не обладающей текучестью. Этой массой обмазывают грани плиток и склеивают их как между собой, так и по контуру рамки. Повышение температуры сушки недопустимо. [47]
Чем выше температура сушки и чем больше ее продолжительность, тем большее количество водородных связей образуется между макромолекулами гидратцеллюлозного волокна и тем меньше соответственно его гигроскопичность, набухание и накра-шиваемость. Особенно отчетливо эта тенденция проявляется при температуре сушки выше 100 С. Повышение температуры сушки до ПО-120 С не влияет на прочность и удлинение нити [7], но снижает ее равномерность, в частности равномерность окрашивания. [48]
Лаки ПЭ-220 и ПЭ-219н наносят двумя слоями с выдержкой между ними для первого лака 20 - 30 мин и для второго 30 - 40 мин. Сушку покрытий производят при температуре 60 С в течение 3 и 4 ч соответственно для лаков ПЭ-220 и ПЭ-219н. С повышением температуры сушки до 80 С продолжительность сушки сокращается и твердость покрытия увеличивается, но возникает опасность вспузыривания покрытия, что заставляет производить ступенчатый подъем температуры. [49]
Серебрение при помощи паст применяется для изготовления хорошо проводящих покрытий, особенно на керамических деталях. Такие покрытия при соблюдении предосторожности могут паяться, однако места спая не выдерживают механических усилий. С повышением температуры сушки сцепляемость повышается, но со временем может ослабевать. [50]
Наиболее изучены ионообменные свойства гидроксида циркония. Это соединение нерастворимо и устойчиво к действию кислот, оснований, окислительных и восстановительных агентов; оно рассматривается как положительно заряженный полимер, состоящий из цепей, частично сшитых в сетку. При повышении температуры сушки до 300 С обменная способность Zr ( OH) 4 уменьшается незначительно. [51]
С, обдувают сжатым воздухом до удаления видимой влаги и просушивают при 105 - 120 С. Недостаточные промывка и сушка уменьшают защитное действие фосфатной пленки. При повышении температуры сушки сверх 120 С на поверхности пленки появляется легко истирающийся налет, являющийся следствием потери кристаллизационной воды. Пленка, полученная из электролита ванны фосфатиро-вания цинковыми солями, имеет цвет от светло-серого до темно-серого тона. [52]
Каждый слой сушат при 18 - 23 С в течение 2ч, затем при 50 С в течение 1 ч и последний слой - 2ч при 150 С. При повышении температуры сушки герметика от 150 до 180 - 200 С водо - и паростойкость покрытия увеличивается. [53]
Некоторые продукты, такие, как лаковые красители, в сухом виде способны самовозгораться при температуре около 100 С вследствие самоокисления. Взрыву пыли органических материалов могут способствовать газообразные продукты, выделяющиеся при перегреве или передержке в зоне высоких температур высушиваемых материалов. В то же время повышение температуры сушки в значительной мере позволяет ускорить процесс сушки, сделать его более - экономичным. Однако при решении вопросов интенсификации сушильных процессов не следует увеличивать температуру сушки до близкой к температуре плавления, возгонки и тем более теплового разложения высушиваемого материала. Поэтому предельную температуру сушки выбирают в каждом конкретном случае в зависимости от стойкости материала к нагреванию. Однако предельная температура сушки зависит не только от физико-химических свойств веществ. [54]
Сушка перхлорвиниловых лаков и эмалей продолжается 1 - 3 ч лри 18 - 20 С или 0 5 - 1 ч при 60 С. Исследованиями установлено, что повышение температуры сушки до 80 С не снижает физико-механических показателей и улучшает химическую стойкость покрытия. Установлено также, что для полного высыхания и окончательного отверждения покрытия необходимо выдерживать его же менее 7 суток при 18 23 С. [55]