Повышение - температура - термообработка
Cтраница 3
Номура и Танабе [110] исследовали изменение структуры волокна при термической обработке без усадки по сорбции красителя прямого фиолетового. Они установили, что по мере повышения температуры термообработки, начиная с 180 С, абсорбция красителя падает, достигая минимума при 220 С, а затем снова увеличивается. Уменьшение абсорбции красителя объясняется повышением степени кристалличности; а последующий рост, абсорбции вызван, вероятно, плавлением части кристаллитов. [31]
 |
Зависимость Ктж от температуры термообработки катализатора. [32] |
В целом твердение фосфатных материалов при нагревании объясняется проявлением двух основных механизмов: образованием межмолекулярных водородных связей ( этот механизм характерен в основном для кислых фосфатов) и полимеризацией фосфатов. При низких температурах действует преимущественно первый механизм, а с повышением температуры термообработки - второй. Очевидно, с изменением температуры термообработки катализатора меняется вклад отдельных составляющих. Если с повышением температуры доля составляющей, приходящейся на водородную связь, уменьшается, то доля составляющей, приходящейся на полимеризацию, наоборот, возрастает. Снижение прочности катализатора при температурах термообработки свыше 450 - 500 С, возможно, объясняется уменьшением составляющей, приходящейся на водородную связь, в результате перехода сложных поли -, мета -, и ультрафосфатов в пиро - и ортофосфат. Автором [113] отмечается, например, понижение прочности фосфатных материалов обычно на 40 - 50 % при аналогичных условиях. [33]
Влияние давления на постоянные А и В для мембран, тер-мообработанных при различной температуре, проиллюстрировано на фиг. Постоянная мембраны до проведения термической обработки сильно зависит от давления; с повышением температуры термообработки эта зависимость ослабевает. Постоянная проницаемости соли зависит от температуры термообработки еще сильнее. [34]
 |
Каталитическая активность окси-и метоксиполифенилацетиленов. [35] |
Полученные образцы полиакрилонитрила отличались друг от друга степенью сопряженности и количеством нитрильных групп. Из литературы63 известно, что количество незациклизованных нитрильных групп резко снижается с повышением температуры термообработки. [36]
 |
Влияние термической обработки на вязкостные свойства крекинг-мазута ВУб0 - 11 84.| Вязкость безводных и обводненных мазутов при различных температурах. [37] |
Вязкость крекинг-мазутов и парафинистых мазутов прямой перегонки не постоянна и зависит от предварительной термической обработки и степени разрушения структуры. Наиболее резко вязкость изменяется при предварительном нагреве до 70 - 100 С; повышение температуры термообработки выше 100 С заметного влияния на изменение вязкости не оказывает. Предварительная термообработка понижает температуру почти на 20 С [2, 11, 18], при которой в мазуте появляется ярко выраженная структура. [38]
 |
Вязкость безводных и обводненных мазутов при различных температурах. [39] |
Вязкость крекинг-мазутов и парафинистых мазутов прямой перегонки не постоянна и зависит от предварительной термической обработки и степени разрушения структуры. Наиболее резко вязкость изменяется при предварительном нагреве до 70 - 100 С; повышение температуры термообработки выше 100 С заметнохо влияния на изменение вязкости не оказывает. Предварительная термообработка понижает температуру почти на 20 С [2, 11, 18], при которой в мазуте появляется ярко выраженная структура. [40]
Пленки, осажденные в азоте при 420 С, были подвергнуты термообработке при различных температурах и в течение различного времени. Скорости травления в буферной 1IF и в Н31Ч) 4при 55 С уменьшились при повышении температуры термообработки ( табл. 8 - 3), что находится в соответствии с наблюдаемыми изменениями структуры пленок. После трехчасовой термообработки при 800 С пленка нерастворима в обоих травитслях. Она растворяется только в горячей ( 200 С) фосфорной кислоте. [41]
В процессе тепловой обработки отвержденных эпоксидных смол происходит их структурирование, сопровождающееся повышением температуры стеклования. При некоторой постоянной температуре термообработки на графике зависимости Тс - т появляется плато, причем с повышением температуры термообработки повышается Тс. В этой связи особенно важным становится вопрос выбора температур длительного теплового старения. Следует учитывать, что при температурах выше Тс на начальной стадии теплового старения может происходить некоторое увеличение как Тс, так и других характеристик, зависящих от густоты пространственной сетки. Этот процесс имеет экстремальный характер. Длина этого участка зависит от температуры испытания. [42]
Как было указано выше, процесс термофиксации влияет на физико-механические свойства лавсановых тканей и на эффективность пропиточных составов. На рис. 4.25, 4.26 и 4.27 изображены кривые изменения сопротивления расслаиванию резины с тканью, пропитанной дисперсиями блокированных изоцианатов, при повышении температуры термообработки. Повышение температуры до 180 - 200 С способствует увеличению прочности связи, что объясняется возрастанием степени диссоциации блокированного изоцианата и взаимодействием регенерированного изоцианата с волокном. Наибольший эффект при использовании блокированных изоцианатов достигается после дополнительной пропитки текстильных материалов латексно-резорцино-формальдегидным составом. [43]
 |
Изменение твердости никель-фосфорного покрытия в зависимости от температуры термообработки в течение 1 ч. [44] |
Как показывает рис. 2, и, после термообработки при 600 С в течение 1 ч структура покрытия, полученного из щелочной ванны, подобна структуре слоя, полученного из кислой ванны. Кроме того, на границе с основным металлом после термообработки при 600 С наблюдается тонкая светлая диффузионная зона, которая с увеличением выдержки до 5000 ч при температуре 600 - 650 С или при повышении температуры термообработки возрастает по своей ширине, достигая V4 от общей толщины слоя. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5