Повышение - температура - цилиндр
Cтраница 2
 |
Схема формования полых изделий. [16] |
Температура цилиндра должна быть разной: меньше у загрузочного отверстия с постоянным увеличением к головке цилиндра. Так, при формовании полихлорвинила и полистирола температура головки цилиндра равна соответственно 120 - 140 и 130 - 140 С, а при формовании полиэтилена температура задней части цилиндра равна 40 - 100 С, передней-100 - 155 С, головки - 155 - 170 С. Повышение температуры цилиндра по его длине способствует постепенному уменьшению сопротивления трения материала о стенки цилиндра. Это облегчает формование материала и предотвращает его возвратное движение. [17]
Температурный режим цилиндра также влияет на передачу давления в форму. Особенно большое влияние оказывает зона гранул. С повышением температуры цилиндра в этой зоне заметно увеличивается передаваемое давление. [18]
Тепло от поверхности цилиндра передается через движущуюся пленку к границе раздела расплав - твердый полимер, где возникает добавочное тепло внутреннего трения в результате деформации сдвига. Скорость плавления зависит от скорости теплопередачи в граничной области и, следовательно, от теплофизических и реологических свойств полимера и параметров процесса. Выигрыш от увеличенной передачи тепла к полимеру при повышении температуры цилиндра перекрывается замедлением плавления вследствие нарушения режима тече-чения расплавленной пленки и отделения нерасплавившегося полимера от цилиндра, а также уменьшением количества тепла внутреннего трения. [19]
Для уменьшения степени разложения смазочных масел с образованием СО2 и СО или отложением кокса на нагнетательном вентиле холодильных компрессоров применяют малые дозы ( несколько мг на 1 л масла) ингибиторов. Большие дозы ингибиторов вызывают в системе нежелательные химические реакции. Действие ингибиторов довольно кратковременно. Для этого в наиболее нагретых частях герметичного компрессора - статоре встроенного электродвигателя и цилиндре компрессора - устанавливают элементы, содержащие ингибитор. В статоре снаружи делают продольные пазы, заполненные пластмассой, содержащей ингибитор. При повышении температуры статора ингибитор постепенно выделяется и поступает в масло, препятствуя его разложению. Ингибитор вводят также в Специальную камеру, примыкающую к цилиндру компрессора и закрытую полупроницаемой перегородкой. С повышением температуры цилиндра ускоряется диффузия ингибитора из камеры в смазочное масло. При этом содержание ингибитора в масле не превышает допустимой величины, так как его избыток сорбируется фильтром-осушителем. [20]
Страницы: 1 2