Повышение - температура - уходящий газ
Cтраница 3
 |
Общие виды и осиовнь-е узлы стального трубчатого воздухоподогревателя. [31] |
При сжигании топлив с большим содержанием серы осуществляется предварительный подогрев воздуха в калориферах паром или применяется возврат ( рециркуляция) части горячего воздуха во всасывающий патрубок вентилятора, а иногда применяется повышение температуры уходящих газов. [32]
В процессе эксплуатации на конвективных поверхностях нагрева котлов и в регенеративных воздухоподогревателях ( РВП) при контакте с дымовыми газами образуются отложения, что приводит к росту сопротивления газового тракта котла и повышению температуры уходящих газов. В результате периодически возникает необходимость в очистке этих поверхностей. [33]
Система автоматики обеспечивает автоматическое управление процессами запуска котла, автоматическое переключение котла с одного режима на другой и автоматику безопасности, которая отключает котел при: изменении спектра и погасании пламени, повышении температуры уходящих газов, достижении предельного давления пара, достижении предельной температуры пара, уменьшении давления газа ниже допустимого, уменьшении давления воздуха ниже допустимого, обрыве ремня привода водяного насоса, перегрузке электродвигателей водяного насоса и вентилятора, открытии двери шкафа управления. [34]
В котлах КПА-500 предусмотрен автоматический останов их работы в случаях: повышения температуры пара сверх установленной ( 190 С); превышения рабочего давления пара более 0 02 МПа ( 0 2 кгс / см2); прекращения горения топлива; повышения температуры уходящих газов сверх 210 С; обрыва одного ( контролируемого) или двух ремней привода питательного насоса. [35]
В котлах КПА-500 предусмотрен автоматический останов их работы в случаях: повышения температуры пара сверх установленной ( 190 С); превышения рабочего давления пара более 0 02 МПа ( 0 2 кгс / см2); прекращения горения топлива; повышения температуры уходящих газов сверх 210 С; обрыва одного ( контролируемого) или двух ремней привода питательного насоса. [36]
Основными недостатками поверхностных пароохладителей с охлаждением пара питательной водой и включенных в рассечку перегревателя являются: связанность регулирования температуры пара с регулированием питания из-за присоединения пароохладителя к питательной линии котла; некоторая неравномерность снижения температуры пара по ширине пароперегревателя; несколько пониженная экономичность котла из-за повышения температуры уходящих газов вследствие введения воды из пароохладителя в питательную линию до водяного экономайзера и увеличения давления на питательном насосе. Переменная температура пара в пароохладителе приводит к образованию неплотностей в соединениях труб, в результате чего происходит загрязнение пара солями питательной воды. [37]
Потери тепла с уходящими газами зависят от температуры газов и их количества: чем больше газов уходит от котла при сжигании одного и того же количества топлива и чем выше их температура, тем больше потеря с уходящими газами. Повышение температуры уходящих газов происходит при загрязнении поверхностей нагрева снаружи золой, шлаком и сажей, а внутри - накипью и шламом, а также при слишком повышенной нагрузке котельной установки и форсированной работе топки. Поэтому при нормальной нагрузке котельной потери тепла с уходящими газами будут минимальными, а при форсированной нагрузке потери повышаются. [38]
При одноступенчатом воздухоподогревателе можно подогреть воздух и до температуры выше 250 - 350 С, но для этого необходимо иметь и более высокую температуру продуктов сгорания перед воздухоподогревателем. Однако это требует повышения температуры уходящих газов, что снижает экономичность парогенератор-ной установки. [40]
Происходит конденсация паров серной кислоты, что вызывает интенсивную коррозию набивки. Это, естественно, приводит к повышению температуры уходящих газов, поэтому предлагаются и более сложные схемы. В схеме, представленной на рис. 7.14; кроме установки калориферов, предусматривается экономайзер низкого давления, шунтирующий часть ПНД регенеративной схемы парового цикла. [41]
Важное значение для нормальной работы котельного агрегата имеет его регулярная и эффективная обдувка. Загрязнение золой и сажей поверхностей нагрева ведет к повышению температуры уходящих газов и перерасходу топлива, составляющему около 1 % при повышении температуры на 20 - 22 С. Увеличивается также газовое сопротивление, что может ограничить тягу и паропроизводительность котла. Загрязнение экранных труб и первых рядов кипятильных труб ведет к повышению температуры перегретого пара, температуры газов, шлакованию. Одностороннее шлакование и загрязнение золой газохода может вызвать перекос температуры и скорости газов, ухудшающие работу и надежность последующих поверхностей нагрева. Газовое сопротивление котельного агрегата особенно резко возрастает при шлаковании первых рядов труб котла и заносе золой пароперегревателя. [42]
Температура воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, должна быть не менее чем на 10 - 15 С выше точки росы дымовых газов во избежание коррозии холодного конца воздухоподогревателя в результате конденсации водяных паров, содержащихся в дымовых газах ( при их соприкосновении с относительно холодными стенками воздухоподогревателя), а также забивания при этом проходных каналов для газов налипающей на влажные стенки золой. Эти условия можно соблюсти двумя путями: либо повышением температуры уходящих газов и потерей теплоты, что экономически невыгодно, либо установкой специальных устройств для подогрева воздуха перед его поступлением в воздухоподогреватель. Для этого применяются специальные калориферы, в которых воздух подогревается отборным паром от турбин или отработавшим паром от питательных насосрв. В некоторых случаях подогрев воздуха осуществляется путем рециркуляции, т.е. часть нагретого в воздухоподогревателе воздуха возвращается через всасывающий патрубок к дутьевому вентилятору и смешивается с холодным воздухом. [43]
Одним из способов регулирования температуры вторичного перегрева пара, примененном на нескольких котлах, является изменение положения факела в топке поворотными горелками. Так как при этом потери, вызванные увеличением механического недожога топлива и повышением температуры уходящих газов, оказались значительными, то в дальнейшем этот способ не получил распространения и поворотные горелки используются иногда лишь для первичной наладки положения факела в топке. [44]
При эксплуатации котельных установок возникают определенные трудности в организации сжигания жидкого топлива. Здесь, кроме потерь топлива, низкое качество работы форсунок приводит к загрязнению поверхностей, повышению температуры уходящих газов и снижению паропроизводительности котлов. [45]
Страницы: 1 2 3 4