Быстрое повышение - вязкость
Cтраница 1
Быстрое повышение вязкости оказалось относительно независимым от температуры. [1]
 |
Вязкость растворов винилита.| Вязкость растворов винилита VYHH в смесях метилэтил-кетон-тролуойль.| Вязкость растворов. [2] |
В зоне быстрого повышения вязкости растворы очень чувствительны к взбалтыванию, действию тепла и содержанию разбавителя. Для композиций с большим содержанием растворителя характерно, напротив, истинно вязкое течение. [3]
 |
Кривая изменения температуры в среднем листе пачки ( 7 при температуре сушилки ( 2. [4] |
При относительно низком внешнем давлении требуется быстрое повышение вязкости полимера перед достижением максимальной температуры. В связи с этим целесообразно желатинизировать смолу добавкой полифункциональных мономеров, например сшивающих агентов. После того, как в реакцию полимеризации вступит большая часть мономера, скорость выделения тепла быстро падает, и температура массы в короткое время сравнивается с температурой сушилки. Остаток незаполимеризовавшегося мономера необходимо удалить путем отверждения при повышенной температуре. Сняв целлофан и обрезав края по формату, получают готовое изделие. Этим методом особенно выгодно изготовлять изделия сравнительно больших размеров или геометрически сложных форм. [5]
 |
Скорость достижения полной готовности коксового пирога по ширине каморы. [6] |
Близость к раскаленной стенке камеры вызывает быстрое повышение вязкости полукокса и его затвердевание вначале в самых тонких слоях, а затем все глубже и глубже. Но повышение вязкости и затвердепание вследствие рельефа не может произойти одновременно по всей поверхности. В менее жестких участках появляются углубления ( положения 2 и 3 на. Стенки этих углублений в образующемся полукоксе вследствие тепла излучения от греющей стенки тоже начнут затвердевать, обусловливая этим клиновидную форму углублений. [7]
Когда преобладает структурирование, гелеобразование обусловливает быстрое повышение вязкости расплава. Часто оба процесса протекают одновременно, и их относительные скорости изменяются в зависимости от химического строения полимера и условий окисления. При окислении полиэтилена соотношение скоростей процессов сшивания и деструкции цепей может быть несколько выше. Поскольку кислородсодержащие группы являются полярными, с увеличением количества присоединенного кислорода будет наблюдаться увеличение значения cos cp, диэлектрической проницаемости и поверхностной электропроводности. На скорость диффузии кислорода в полукристаллические полимеры влияет морфология и соотношение поверхность / объем, а также другие факторы. Изменение скорости окисления полиэтилена с увеличением толщины образца показано на рис. XIII-3. Основными продуктами окисления являются двуокись углерода, вода и окисленный полимер. В процессе окисления внешняя поверхность образца полимера окисляется в большей степени, чем внутренние области полимера, так как количество поглощенного кислорода зависит от скорости реакции и относительных скоростей диффузии кислорода и продуктов окисления. [8]
 |
Схема установки. [9] |
Сушка резольной смолы - операция весьма ответственная ввиду возможности быстрого повышения вязкости смолы и желати-пизации - перехода смолы в резитольное состояние. [10]
 |
Схема установки. [11] |
Сушка резольной смолы - операция весьма ответственная ввиду - возможности быстрого повышения вязкости смолы и желати-низации - перехода смолы в резитольное состояние. [12]
С ниже температуры застудневания, начинается вначале медленное, а затем очень быстрое повышение вязкости раствора, которое заканчивается превращением раствора в нетекучий студень. Но если для охлажденного раствора желатины застудневание наступает за время от нескольких минут до нескольких часов ( в зависимости от исходной концентрации), то при таком резком изменении условий, как замена растворителя на нерастворитель, этот процесс протекает за секунды или даже доли секунды. [13]
К каменноугольному поглотительному маслу предъявляется кроме того ряд дополнительных требований: 1) содержание фенолов в нем должно быть незначительным ( не более 0 5 %), так как они образуют с водой эмульсии, а также способствуют быстрому повышению вязкости масла; 2) содержание нафталина не должно превышать 10 %; при повышенном содержании нафталина он выделяется из масла в газ, что приводит к засорению газопроводов; 3) хорошее масло не должно выделять осадка ни в летних, ни в зимних условиях работы. [14]
При температуре 60 С замес из крупки с частицами большего размера расслаивается. Расслаивание прекращается с одновременным быстрым повышением вязкости при 65 С у замеса с частицами размером 1 5 мм, при 80 - 85 С - с частицами 2 мм, при 90 С - с частицами размером 2 5 мм. Вязкость замесов из крупных частиц возрастает медленно и после достижения больших значений долго остается на этом уровне. Свойство медленного набухания и клей-стеризации крахмала крупных частичек используется на практике для полного использования вторичного пара путем быстрого нагрева замеса до максимальной температуры при ограниченном времени выдержки массы на стадии подваривания. [15]
Страницы: 1 2