Резкое повышение - устойчивость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Извините, что я говорю, когда вы перебиваете. Законы Мерфи (еще...)

Резкое повышение - устойчивость

Cтраница 1


1 Влияние температуры растворения на прочность волокон и размеры надмолекулярных частиц в растворах, приготовленных из этих волокон. [1]

Резкое повышение устойчивости к многократным деформациям с увеличением Тр является, по - Еидимому, суммирующим результатом повышения прочности гс.  [2]

Этим объясняется резкое повышение устойчивости окрасок к валке, мокрым обработкам и свету.  [3]

Приведенные данные указывают на резкое повышение устойчивости сжатых брусьев в случае соединения их связями с тягами.  [4]

5 Усилия на штурвале от руля высоты и малого удлинения у самолета с прямым крылом ( пример явления нарушения. [5]

Из сказанного видно, что при околозвуковых скоростях возможно как резкое повышение устойчивости по скорости, так и ее исчезновение.  [6]

После нескольких лет применения ДДТ против насекомых с быстро протекающим циклом развития ( комнатные мухи, некоторые виды, комаров) было отмечено резкое повышение устойчивости этих насекомых в такой степени, что борьба с ними посредством препаратов ДДТ практически стала невозможной.  [7]

Между крайними случаями фиксации в свободном состоянии и горячего дополнительного вытягивания имеется целый спектр возможных режимов термообработки, которые приводят к различному соотношению между стабилизацией для уменьшения усадки под действием тепла и необратимого удлинения под действием напряжения. Обычно термофиксация с небольшой контролируемой усадкой приводит к резкому повышению устойчивости полиэфирного волокна к многократным деформациям.  [8]

При прививке 60 % полиметакриловой кислоты устойчивость ткани к истиранию повышается в 60 - 80 раз. Такой эффект не достигается при других методах модификации. Однако этот способ резкого повышения устойчивости к истиранию, по-видимому, не найдет широкого практического применения, так как введение в макромолекулу модифицированной целлюлозы указанных количеств полимера значительно повышает гидрофильность материала и снижает его устойчивость к действию разбавленных растворов щелочей.  [9]

Патентированная проволока при той же прочности, что закаленная и отпущенная, выдерживает большие степени обжатия и приобретает после волочения значительно более высокие свойства. В табл. 5, по нашим опытам, представлены значения механических свойств проволоки из углеродистых сталей с 0 6 - 0 7 % С с различными легирующими добавками после 75 % суммарного обжатия, подвергшейся, с одной стороны, предварительному патентированию и, с другой стороны, закалке с отпуском. При переходе от углеродистых сталей к легированным преимущества патентирования сохраняются, но резкое повышение устойчивости переохлажденного аустенита делает применение патентирования в производстве нерентабельным, даже при проведении операции патентирования в бунтах.  [10]

11 Изолирующая способность пены. [11]

Для увеличения устойчивости пены к нейтрализованному гид-ролязату добавляют небольшие количества стабилизаторов. Наиболее устойчивая пена получается при введении солей, которые ори гидролизе образуют гидроокиси, причем наиболее устойчивая йена образуется лишь после коагуляции. Такое резкое повышение устойчивости пены может быть объяснено переходом в двухстороннюю пленку элементов коагуляционной структуры, образующейся в растворе. При этом элементы структуры, по-видимому, не входят в адсорбционные слои пленок пузырьков, так как поверхностное натяжение исследуемых растворов пенообразователей до и после введения добавки не изменяется. Элементы структуры, располагаясь в пленке между адсорбционными слоями, повышают ее вязкость и замедляют стекание жидкости. Соли одновалентных металлов, введенные в белковый пидролязат, не вызывают резкого повышения устойчивости пены, даже при добавлении в большом количестве. Введение добавок солей, помимо увеличения устойчивости воздушно-механической пены, повышает ее изолирующую способность.  [12]

Содержащийся в цианидах ион CN имеет ( при свободном вращении) эффективный радиус 1 92 А. Для металлов подгрупп Мп, Сг и V простые цианиды нехарактерны. Напротив, комплексные цианиды этих металлов довольно многочисленны. Типичной особенностью иона CN при его вхождении во внутреннюю сферу является резкое повышение устойчивости не характерных для элемента-комплексообразователя ( в его обычных соединениях) низших степеней окисления.  [13]

Содержащийся в цианидах ион CN - имеет ( при свободном вращении) эф-фиктивный радиус 1 92 А. Для металлов подгрупп Мп, Сг и V простые цианиды нехарактерны. Напротив, комплексные цианиды этих металлов довольно многочисленны. Типичной Чсрбенностыо иона CN при его вхождении во внутреннюю сферу является резкое повышение устойчивостя не характерных для элемента-комплексообразователя ( в его обычных соединениях) низших степеней окисления.  [14]

Плотность тампонажных растворов может быть эффективно снижена введением в них воды в значительных объемах. Водо-цементное отношение при этом составляет единицу и более. Для целей удержания больших количеств воды предлагаются только измельченные опоки, трепел и другие материалы. Высокомолекулярные органические добавки типа КМЦ, гипана и другие также приводят к резкому повышению седимен-тационной устойчивости тампонажных растворов.  [15]



Страницы:      1    2